, 1 .
Изобретение относится к абразивной об работке и может найти применение в ряде отраслей промышленности при обработке ножей электробритв, плоскач клапанов, различных призм для весовых, оптических, медииинских и других прибсфов.
Известны станки для доводки деталей прямолинейным инструментом, выполненные в виде плоского врашакмдегося стола, кинематически связанного с попзуном, шариИрно установлеиным во фпание шестерни зацепления на ее делительной окружности с возможностью возвратно-поступательного перемещения .
Цель изобретения расширение т&хнологических;. врзмажйострвй. .
Достигввтся/ Ьйв;:%; РЙ 4,; .4 мый станок снаёжев ЙОполмйтапьным рабочим столом с упорами , isaiipsrineHiHibiM на ползуне, а также размещенным на врашак шемся столе устройством для крепления , несушим инструменты, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью упоров. Для Зашиты механизма привода от отходов обработки дополнительный рабочий стол снабжен предохранительными сальнкковыми воротниками и подвижными щитками.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, 11 дрльный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фи1. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг, 4 - шитки в крайних положеииях.
На станине 1 станка установлен круглый неподвижный стол 2, в центральной части которого расположены опоры 3 ввдушей шестерни 4, получающей вращение от привода посредством вала 5. Шестерня 4 имеет развитый фланец с вертикальной цапфой 6, геометрическая ось которой проходит через делительную окружность I зубьев ;«шестерни. Цапфа 6 через подшипниковый узел 7 в&аимодзйствует с ползуном 8, имеющим возможность перемещаться по колонкам 9.
Шестерня 4 взаимодействует с ведомой шестерней 10 внутреннего зацепления, выполненной в центральной части маховика II, расположенного на опоре 12 качения и жестко связанного с круглой плитой 13 - столом ротора. Начальная окружность г шестерни 4 вьшолнена вдвое меньше начальной окружности R взаимодействующей с ней шестерни 10. Цапфа 6, принадлежащая окружности г , внутренним образом обкатывается по центрои да радиуса Т я опнсьтает гипоциклоиду. Поскольку соотношение .S, то уравнение рулеттЦ примет вид прямой линии. Таким образом, лояаун 8, связанный с цапфой 6, будет перемещаться прямолинейно, прямолинейно перемещается: н дополнительный рабочий стол 14, прикрепленный к Лолауну 8. На столе 13 ротора жестко установлены крона5Т8йны IS н 16, в которых закреплено приспособпение-17 с обрабатываемыми деталямк -18. На допоянитальном рабочем столе 14 аакреппеюы два упора 19, воздействующие на инструмент - плоский притир 2О. В Нижней части стола 14, контактирующей с плоскостью стола 13, расположены сальниковые воротники 21 (параллельные направлению иаремезцения стола). По сторонам стола 14 перпендикулярно направлению перемещения расположены колодки 22 и 23 с сальниковыми ворот никами 24, а под колодками 22 и 23 подвижные ЩИТКИ 25 и 26. с порогами 27. В среднем положении полузна щитки 25 и 26 своими порогами 27 касаются торцовкоподок 22 я 23. При перемещении ползуна 8 вправо колодка 22 .отходит вправо, свокм воротником 24 продвигаясь по поверхности житка 25 к очищая его от стружки (, 4 правое окно перекрыто защй.эдено|.. В это же колодка 23 захватив п рог 27; у.члекает .щяток 26 также вправо, причем воротнйгш шитка препятствуют проникновению стружки в левое окно. Длина дцитка 26 рассчитана таким образом, что при крайнем правом положении понзуна в.оротники щитка 26 не выходят из контакта со столом 13 роя-ора. Левое окно перекрыто. При переме. ползуна 8 влево происходит обратный процесс. С правой стороны: щяток 25 неподвижен; колодка 22 сдвигается влево до упора в порог шитка.25 (половина длины хода 110лзунаЛ после чего увлекает за собой щиток 25, который перемещается по столу 13 влево на вторую половину хода ползуна 8. С левой стороны: шиток 26 неподвижен, так как сила трения в контакте воротников со столом 13 превосходит силу трения а контакте колодки со шитком 26 (в колодке - один ряд, в щитке - два ряда воротников; это создает в контакте «штка 26 нормальную силу, стремящуюся оторвать щиток 26 от стола 13, и в итоге большую силу трения, чем в контакте колодки со щитком). В силу этого происходит перемещение кллодкк 23 по щитку 26 до упора торцовой поверхности ползуна в торец щитка 26 (половина хода ползуна), после чего щиток 26 перемещается одновременно с ползуном S в крайнее левое поло жение (вторая полоаиыа хода ползуна). Таким образом, правый 25 и левый 26 подвижные щитки перемещаются поочередно то вправо, то влево, на половину хода ползуна, причем во второй половине хода ОНИ служат плоскостью скольжения для коподок 22 и 23. При вращении ведущей шестерни 4 вращение передается ;:.махоаику 11 и прикрепленяому к нему столу 13 ротора. Прн этом под воздействием цапфы 6 получает относительное возвратно-поступательное движение ползун 8, перемещающийся в окне стола ротора 13, на колонках 9. . Поскольку стол ротора вращается а ползун возвратно-поступательно: перемещается относительно стола, в своем абсолютном перемещении ползун совершает сложное движение, cocTofflaee из двух 1фостых; возвратно-поступательного относительно стола и вр1зщательного со столом ротора. Следовательно, такое же движение совершает прикрепленный к п лзуву донодйительный рабочий стол 14 н связанные с внм упоры 19 и притиры 2О, соверщакиаие перпендикулярные перемещения относнтельно приспособления 17, прикрепленного к стояу 13 ротора в направлении стрелок (фиг.2). Так как подлежащие доводке детали 18 размещены в приспособлении 17, то происходит следующее: вращается стол 13 ротора и установленное на нем приспособление 17 с деталями 18; вреидается и дополнительнь1й стол 14, совершая при этом возвратно-поступательные перемещения, своими упорами 19 толкая попеременно в ту или другую сторону притиры 2О. В относительном движении деталь неподвижна, а притир перемешается по детали, которая размещается в гнезде, перпендикулярном оси приспособления. Формула изобретения 1. Станок для доводки деталей прямоинейным инструментом, выполненный в виде плоского вращакняегося стола, кинематически связанного с ползуном, шарнирно установленным во фланце шестерни за аегшения на ее делительной окружности с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающиеся тем, что с оепью расширения технологических возможностей станка, он снабжен дополнительным рабочим столом с упорами, закрепленным на ползуне, а также размешенным на врашак шемся столе устройством для крепления деталей, несущим инструменты, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью упоров.
2. Станок ПОП.1, отличающийс я тем, что, с целью зашиты механизма привода от отходов обработки, дополнительный рабочий стол снабжен предахранительнымн сальниковыми воротниками и подвижными щитками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 212735 кл. В 23 Р 23/06, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения криволинейных траекторий | 1975 |
|
SU607655A2 |
Машина для взъерошивания края верха обувной заготовки | 1976 |
|
SU1223829A3 |
Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями | 1980 |
|
SU876381A2 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1981 |
|
SU956253A1 |
Станок для шлифования рабочих кромок шаблонов | 1933 |
|
SU36209A1 |
Устройство для двусторонней доводки деталей | 1990 |
|
SU1756123A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1980 |
|
SU891386A2 |
Устройство для доводки деталей | 1982 |
|
SU1027016A1 |
Устройство для окончательной обработ-Ки ОТВЕРСТий | 1977 |
|
SU831577A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ | 1934 |
|
SU40133A1 |
.2
У////////У.
У/У7/,
Фиг. a.J
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1975-04-07—Подача