Гидравлический пресс для вытяжки патрубков Советский патент 1976 года по МПК B21C37/15 B30B15/00 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПАТРУБКОВ

Плунжер 15 каждого из двух боковых рабочих цилиндров 6 скреплен с соответствук щей штангой 16, размещенной в расточках с направляющей втулкой ползуна 4. Штанга имеет упорньй бурт, ограничивающий ее

ход вверх относительно ползуна под воздействием двух гидравлических цилиндров (на чертеже не показаны). Эти цилиндры 6монтированы в ползун и воздействуют на штангу плунжерами, присоединенными к ней со стороны ее упорного бурта.

В полости штанги 16 размещен нажимной винт 17, соединенный с червячной гайкой 18, которая соединена со щтангой 16 посредством упорного фланца 19. Червяк 2 О, сопрягающийся с червячной гайкой, соединен с электродвигателем.

Нажимной винт зафиксирован от поворачивания щпонкой 21, закрепленной на щтанге 16, Два С-образных затвора 22 либо обхватывают щтангу 16, как показано на чертеже, либо отодвинуты от нее двумя блочными гидроципиндрами 23.

Работает установка следующим образом.

Трубная заготовка 24 устанавливается в нижней матрице 12 штампа, выдвинутый столом из-лод пресса, и центрируется по стержню проставки 25 отверстием, предварительно выполненным в месте будущего патрубка. При таком положении .заготовки, вытяжной пуансон заводится с помощью горизонтального устройства (на чертеже не показано) в полость заготовки и крепится на стержне проставки 25.

Оснащенная- таким образом заготовка

передвигается столом под пресс. При этом Т-образный паз проставки 25 соединяется с соответствующим выступом тяги 7, подтянутой в крайнее верхнее положение при помощи гидроцилиндра с плунжером 10. В этом положении рабочая жидкость из этого гидроцилиндра сливается, и вытяжное устройство с тягой 7 под собственным весом опускается до опирания пуансона в заготовку. Под воздействием гидроцилиндров 5 и 6 ползун 4 опускается, а штам деформирует заготовку до соприкосновения поверхностей его матриц и заготовки. В этот момент торцы нажимных винтов соприкасаются с торцами толкателей 9.

При дальнейшем ходе ползуна происходит обжатие заготовки по диаметру в ма1 рицах штампа и предварительное формирование патрубка по пуансону.

Усилия боковых рабочих цилиндров 6 через плунжеры 15 передаются на ползун 4 через сведенные затворы 22, а на толкатели 9 - через штанги 16 и нажимные винты 17.

Передвижение ползуна 4 и тяги 7 вытяжного устройства осуществляется синхронно до смыкания торцов верхней и нижней матриц, после чего давление жидкости из боковых цилиндров сбрасьтается и зат воры отводятся от штанг.

Затем рабочая жидкость снова подается в боковые цилиндры, и они через плунжеры 15 и штанги 16, перемещающиеся в расточках ползуна и нажимные винты 17, воздействуют на толкатели 9 и осуществляют окончательную вытяжку патрубка с выходом пуансона из изделия. Передвижением нажимных винтов от электродвигателей через червяки 20 и гайки 18 осуществляется настройка установки на каждый типоразмер заготовки.

Такая настройка необходима, чтобы при положении ползуна, соответствующем нача-. лу полного соприкосновения поверхностей верхней и нижней матриц с заготовкой, торцы нажимных винтов соприкасались торцами толкателей 9 вытяжного устройства.

Возможность выполнения настроечных операций с помощью механизмов от электропривода обеспечивает повышение производительности труда. Усилия боковых рабочих цилиндров, являющихся в основном приводом вытяжного устройстъа, могут использоваться не только для окончательной вытяжки патрубка, но и для операции обжатия заготовки по наружному диаметру с предварительным формированием патрубка.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для вытя:кки пат рубков, содержащий верхнюю и нижнюю неподвижные поперечины, стянутые колоннами на которых установлен ползун, смонтированные в верхней неподвижной поперечине главный и два симметрично установленных относительно него боковых рабочих цилиндра, устройство для вытяжки с тягой - пуансоном, а также устройство для заведения nyai сона в полость трубной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, он снабжен смонтированными в ползуне С -образными затворами, соединенными с приводнь ми цилиндрами, установленной на тяге-пуансоне дополнительной траверсой и разм&Шенными в станине пресса толкателями, а также соединенными с ползунами щтангами с нажимными винтами, приводимыми от червяков, при этом тяга-ч1уансон соединена посредством дополнительной траверсы с токателями, взаимодействующими через штанги с плунжерами боковых цилиндров.