Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее подпружиненную в осевом направлении каретку с захватами, получающую перемещение в направлении подачи от верхней части штампа с помощью толкателя.
Описываемое устройство отличается от известного тем, что толкатель выполнен в виде шарнирно закрепленного в нижней части штампа рычага, воздействующего одним концом на каретку и имеющего на другом конце два выступа, поочередно взаимодействующих при работе штампа с собачками, закрепленными на тягах, связанных с верхней частью штампа.
Это отличие позволяет увеличить шаг подачи материала.
В нижней части штампа, в его рабочей зоне, соосно с кареткой может быть установлена направляющая плита, имеющая сквозной продольный паз для прохода материала и связанная с кареткой при помощи стержня с возможностью их относительного перемещения, при этом на плите может быть смонтирована защелка, взаимодействующая с закрепленным на стержне упором, удерживающих каретку в неподвижном состоянии при выполнении рабочих операций.
На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.
Описываемое устройство содержит подпружиненную в осевом направлении каретку 1 с захватами 2, предназначенную для защемления и подачи ленточного материала 5. При помощи стержня 4 она подвижно соединена с направляющей плитой 5.
Толкатель 6 выполнен в виде шарнирно закрепленного в нижней части 7 штампа рычага, имеющего на одном конце два выступа 8 и 9. Эти выступы поочередно взаимодействуют при работе штампа с собачками 10 и 11, закрепленными на тягах 12, связанных с верхней частью 13 штампа. Другим концам толкатель 6 воздействует на каретку 1.
Защелка 14 шарнирно прикреплена к верхней части направляющей плиты 5 штампа и взаимодействует с закрепленным на стержне 4 упором 15 для удержания каретки 1 в неподвижном состоянии при выполнении рабочих операций.
Устройство работает следующим образом.
При ходе верхней части 13 штампа вверх направляющая плита 5 освобождает ленту 3 от прижима ее к матрице 16. Пружины 17 сталкивают ленту с пуансонов 18, собачка 10 зацепляет выступ 9 и поворачивает толкатель 6, который своим концом перемещает каретку 1 с лентой 3 на очередной шаг. При ходе верхней части 13 штампа вниз толкатель 6 продолжает поворачиваться (для перемещения каретки 1 в том же направлении) взаимодействием выступа 8 и собачки 11.
После окончания подачи материала, при дальнейшем ходе верхней части 13 вниз для штамповки детали, собачка 11 упирается в неподвижный упор 19, и, поворачиваясь, выводится из зацепления с выступом 8. Каретка 1 после окончания подачи остается в крайнем левом положении, удерживаемая защелкой 14 и упором 15.
После того, как направляющая плита 5 пружинами 17 прижмет ленту 3 к матрице 16, а пуансоны 18 начнут штамповку, защелка 15 освобождает каретку 1, и последняя при помощи пружины 20 возвращается в исходное положение.
1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее подпружиненную в осевом направлении каретку с захватами, получающую перемещение в направлении подачи от верхней части штампа с помощью толкателя, отличающееся тем, что, с целью увеличения шага подачи, толкатель выполнен в виде шарнирно закрепленного в нижней части штампа рычага, воздействующего одним концом на каретку и имеющего на другом конце два выступа, поочередно взаимодействующих при работе штампа с собачками, закрепленными на тягах, связанных с верхней частью штампа.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленной в нижней части штампа, в его рабочей зоне, соосно с кареткой направляющей плитой, имеющей сквозной продольный паз для прохода материала и связанной с кареткой при помощи стержня с возможностью их относительного перемещения, при этом плита содержит смонтированную в ее верхней части защелку, взаимодействующую с закрепленным на стержне упором, удерживающих каретку в неподвижном состоянии при выполнении рабочих операций.
