Известны двухпозиционные поворотно-протяжные машины для изготовления стержней. Однако вследствие холостого хода подвижных кронштейнов в каждом цикле работающие узлы этих машин быстро изнашиваются.
Предлагаемая машина отличается от известных тем, что ее кронштейны снабжены механизмом для поджатия сушильной плиты и стержневого ящика к упорам, выполненным в виде поджимной колодки с приводом и установленным соосно с упорами. Это снижает износ подвижных деталей машины.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая машина; на фиг. 2 - механизм для поджатия сушильной плиты и стержневого ящика к упорам.
На основании 1 машины установлены стойки 2 с механизмом 3 поворота и поворотной рамой 4, вращающейся в вертикальной плоскости относительно оси О-О. На раме жестко укреплены неподвижные кронштейны 5 и 6, а на направляющих, расположенных внутри рамы, установлены подвижные кронштейны 7 и 8, которые могут перемещаться по направлению к неподвижным кронштейнам 5 и 6. На кронштейнах установлен механизм 9 для поджатия сушильных плит 10 и стержневых ящиков 11 к упорам 12, выполненный в виде поджимной колодки 13 с приводом 14.
Стержневой ящик 11 с содержащимся в нем стержнем 15 устанавливается на неподвижный кронштейн 6. Подвижный кронштейн 8, двигаясь вниз по направляющим рамы 4, сушильной плитой 10 прижимает ящик. В это же время с обратной стороны рамы пустой стержневой ящик 11, оставшийся после вытяжки из него стержня в предыдущем цикле, и сушильная плита 10 механизмом 9 прижимаются к упорам 12 для предотвращения выпадения их при повороте рамы 4. После этого рама вместе с кронштейнами и ящиками поворачивается относительно оси О-О на 180°. Поворот осуществляется с разомкнутыми кронштейнами 5 и 7. Затем подвижный кронштейн 8, двигаясь вниз, производит вытяжку из ящика 11 готового стержня 15. Подвижный кронштейн 7, оставаясь в верхнем фиксированном положении, дает возможность в это же время произвести замену на неподвижном кронштейне 6 пустого ящика 11 на новый стержневой ящик.
В следующем цикле работающими будут кронштейны 5 и 7, а разомкнутыми - пара кронштейнов 6 и 8.
Поворот рамы с парой разомкнутых кронштейнов, устраняя два холостых хода подвижных кронштейнов в каждом цикле, снижает износ работающих узлов машины и повышает ее долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления стержней | 1979 |
|
SU831355A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГОРЯЧИХЯЩИКАХ | 1967 |
|
SU204502A1 |
Кантователь протяжной | 1978 |
|
SU740384A1 |
Линия для изготовления литейных стержней | 1982 |
|
SU1026932A1 |
Пескодувная машина для изготовления стержней | 1958 |
|
SU120313A1 |
Поворотно-вытяжная машина | 1974 |
|
SU483186A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПО НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1994 |
|
RU2090300C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ СМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU234621A1 |
Пескодувная машина | 1977 |
|
SU944751A1 |
Кантователь протяжной | 1978 |
|
SU825282A1 |
Двухпозиционная поворотно-протяжная машина для изготовления стержней, включающая основание со стойками, раму с приводом для ее вращения вокруг горизонтальной оси, и по два подвижных и неподвижных кронштейна с упорами для фиксации сушильных плит и стержневых ящиков, отличающаяся тем, что, с целью снижения износа подвижных деталей машины, кронштейны снабжены механизмом для поджатая сушильной плиты и стержневого ящика к упорам, выполненным в виде поджимной колодки с приводом и установленным соосно с упорами.
Авторы
Даты
1968-06-17—Публикация
1966-08-22—Подача