Кантователь протяжной Советский патент 1980 года по МПК B22C13/12 

Описание патента на изобретение SU740384A1

Изобретение относится к литейному .производству, в частности к машинам, для кантования и протяжки стержней и моделей.. Известен кантователь с С-образной рамой, содержащий станину, поворотную раму, привод поворота рамы, привод, зажима .стержневого ящика,; рольганги, один на поворотной раме, другой на зажиме стержневого ящика II. Однако указанный кантОватель не позволяет производить протяжку стерж ня, а только позвсзляет выполнять одно кантовани.ё Для последующего кантования требует.ся подъемное устр6йст во, например кран-балка, и эта опера Щ1Я производится вручную. Известна также поворотн о-протяжная машина, содержащая станину, уста новленную на ней с приводом поворота относительно горизонтального вала ра Му, выполненную в виде двух подвижных кронштейнов, на каждом из которых расположены рабочие столы 2. Недостаток этой машины - наличие двух приводов, различньк по назначению, что приводит к-ус.г1ожнению конст рукции машины. Цель изобретения - упрощение конс рукции. Цель достигается тем, что кантователь снабжен фиксатором и полой ступицей, причем ступица жестко связана с рамой и в ней смонтирован указанный вал, на одном конце которого закреплено зубчатое колесо, кинематически- связанное с кронштейнами посредством реек, а другой соединен с приводом поворота рамы, при этом фиксатор предназначен для взаимодействия со ступицей. . На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 - то же, вид по. стрелке А на фиг. 1. Кантователь содержит поворотную . относительно.горизонтальной оси раму 1 с двумя подвижными столами 2 и 3, на которых размещены приводные рольганги 4 и 5 от планетарных моторредукторов 6 и 7. Каждый подвия ный стол имеет направляющие 8 и 9, з-убчатые рейки 10 и 11, находящиеся в кинематическом зацеплении.с зубчатым колесом 12, жестко смонтированным на приводном валу 13, свободно установленном внутри ступицы 1.4 поворотной рамы с возможностью поворота относительно нее.Приводной вал приводится в движение приводом 15. Ступица поворотной

ратиы имеет фиксатор (или тормоз) 1,6 для создания тормозного момента. На каждом столе размещены тиски 17 и 18 служащие для зажатия стержневого ящи ка 19 и плиты во время кантования и протяжки. Поворотная рама вращается в стойке станины 20. Поворотная рама для удобства работы и увеличекия тех нолотических возможностей выполнена проходной и ее поворот осуществляется в плоскости направления на проход

Кантователь работает следующим образом.

На стол 2, находящийся в нижнем положении, по рольгангу 4 подается стержневой ящик 19 в спаренном состоянии. Когда ящик 19 находится в центре стола 2, рольганг 4 отключается.. Ящик 19 зажимается тисками 17. После ЭТОГОвключается привод 15 при водного вала 13. Так как поворотная рама стопорится фиксатором 16, поворотный вал и жестко сидящее на нем зубчатое колесо 12 перемещают столы 2 и 3 посредством реек 10 и 11 до зажима стержневого ящика. В это время поворотная рама остается неподвиж ной-,.

После зажима ящика усилие поворота вала резко возрастает и привод 15 преодолевает тормозной момент фиксатора 16,-вызывая поворот рамы 1. Пос ле поворота рамы привод 15 включается на обратный ход. Так как поворотная рама застопорена фиксатором 16, то поворота рамы не происходит, а столы расходятся, производя протяжку стержней.

Стержневой ящик 19, зажатый т.исками 17, поднимается, а стержень с сушильной плитой на столе 3 опускается. В нижнем положенйи стола привод 15 останавливается по сигйалу от конечного выключателя и стержень с плитой транспортируется рольгангом 5 на выдачу из кантователя.

После-этого производится дальнейший ход привода 15. Так как столы при раздвижении доходят до упоров.

то усилие поворота пала резк.; яо:1 х ;Ь-тает и привод 15 преодолеьаот тормозной момент фиксатора 16, вызывая поворот рамы J назад. После окончания поворота назад стержневой ящик 19 освобождается от тисков 17 и выдается рольгангом 4 из кантователя. Далее цикл повторяется.

Тиски 18 верхнего стола 3 служат для. протяжки верхних опок без кантователя или для зажима тяжелых су10шильных плит, частей опок для увеличения жесткости при повороте. Тиски 18 верхнего стола 3 включаются после зажима, ящика рольгангами столов.

Преимуществом предлагаемого кантователя по сравнению с известным является то, что за счет замены двух приводов рамы и столов на один упрощается конструкция и повышается надежность на 30%, а также удобство обслуживания.«

Формула изобретения

Протяжной кантователь, содержащий станину, установленную на ней с приводом поворота относительно горизонтального вала раму, состоящую из двух подвижных кронштейнов, на каждом из которых -расположены рабочие столы, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен полой ступицей и фиксатором, причем ступица жестко связана с рамой и в ней смонтирован указа,нный вал, на одном конце которого закреплено зубчатое колесо,, кинематически связанное с кронштейнами посредством реек, а другой связан с приводом поворота рамы, при этом фиксатор предназначен для взаимодействия со ступицей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 516461, кл. В 22 С 9/10, 1976.

2 , Авторское свидетельство СССР 483186, кл; В 22 С 13/12, 1975. 15 f

Похожие патенты SU740384A1

название год авторы номер документа
Кантователь протяжной 1978
  • Смирнов Василий Константинович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
  • Никитин Вадим Васильевич
SU825282A1
Кантователь 1990
  • Огиенко Анатолий Петрович
SU1726122A1
Линия для изготовления литейных стержней 1978
  • Смирнов Василий Константинович
  • Шебеко Владимир Александрович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
  • Никитин Вадим Васильевич
SU749542A1
Поворотно-протяжная машина 1974
  • Попик Владимир Николаевич
  • Бендет Семен Ильич
  • Перельман Семен Самсонович
SU519282A1
Линия для изготовления литейных стержней 1990
  • Шиганов Юрий Алексеевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Фролов Вячеслав Константинович
  • Абрамов Юрий Васильевич
  • Куракин Владимир Серафимович
  • Сергеев Николай Михайлович
  • Сергеев Владимир Николаевич
  • Шептунов Михаил Львович
SU1722682A1
Кантователь сортового проката 1987
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Спивак Олег Никитич
  • Аршавский Вадим Зельманович
  • Савран Юрий Васильевич
  • Соляников Борис Георгиевич
  • Жданов Павел Георгиевич
SU1444009A1
Автомат безопочной стопочной формовки 1980
  • Салтыков Валентин Сергеевич
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Егорычева Инна Викторовна
  • Кусов Владимир Августович
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Зайцев Вячеслав Павлович
  • Петров Юрий Дмитриевич
  • Ионова Нина Петровна
  • Беленикин Вячеслав Митрофанович
  • Графская Наталья Алексеевна
SU944749A1
Устройство для выбивки опок точного литья 1990
  • Миронов Леонтий Васильевич
  • Умеренков Анатолий Николаевич
  • Ревякин Михаил Юрьевич
SU1792801A1
Установка для изготовления стержней 1989
  • Огиенко Анатолий Петрович
SU1713718A1
Установка для разборки и сборки стержневых ящиков 1989
  • Огиенко Анатолий Петрович
SU1692721A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 384 A1

Реферат патента 1980 года Кантователь протяжной

Формула изобретения SU 740 384 A1

SU 740 384 A1

Авторы

Смирнов Василий Константинович

Лукьянов Лев Алексеевич

Никитин Вадим Васильевич

Володина Татьяна Георгиевна

Орлов Владислав Борисович

Даты

1980-06-15Публикация

1978-10-04Подача