Изобретение относится к литейному .производству, в частности к машинам, для кантования и протяжки стержней и моделей.. Известен кантователь с С-образной рамой, содержащий станину, поворотную раму, привод поворота рамы, привод, зажима .стержневого ящика,; рольганги, один на поворотной раме, другой на зажиме стержневого ящика II. Однако указанный кантОватель не позволяет производить протяжку стерж ня, а только позвсзляет выполнять одно кантовани.ё Для последующего кантования требует.ся подъемное устр6йст во, например кран-балка, и эта опера Щ1Я производится вручную. Известна также поворотн о-протяжная машина, содержащая станину, уста новленную на ней с приводом поворота относительно горизонтального вала ра Му, выполненную в виде двух подвижных кронштейнов, на каждом из которых расположены рабочие столы 2. Недостаток этой машины - наличие двух приводов, различньк по назначению, что приводит к-ус.г1ожнению конст рукции машины. Цель изобретения - упрощение конс рукции. Цель достигается тем, что кантователь снабжен фиксатором и полой ступицей, причем ступица жестко связана с рамой и в ней смонтирован указанный вал, на одном конце которого закреплено зубчатое колесо, кинематически- связанное с кронштейнами посредством реек, а другой соединен с приводом поворота рамы, при этом фиксатор предназначен для взаимодействия со ступицей. . На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 - то же, вид по. стрелке А на фиг. 1. Кантователь содержит поворотную . относительно.горизонтальной оси раму 1 с двумя подвижными столами 2 и 3, на которых размещены приводные рольганги 4 и 5 от планетарных моторредукторов 6 и 7. Каждый подвия ный стол имеет направляющие 8 и 9, з-убчатые рейки 10 и 11, находящиеся в кинематическом зацеплении.с зубчатым колесом 12, жестко смонтированным на приводном валу 13, свободно установленном внутри ступицы 1.4 поворотной рамы с возможностью поворота относительно нее.Приводной вал приводится в движение приводом 15. Ступица поворотной
ратиы имеет фиксатор (или тормоз) 1,6 для создания тормозного момента. На каждом столе размещены тиски 17 и 18 служащие для зажатия стержневого ящи ка 19 и плиты во время кантования и протяжки. Поворотная рама вращается в стойке станины 20. Поворотная рама для удобства работы и увеличекия тех нолотических возможностей выполнена проходной и ее поворот осуществляется в плоскости направления на проход
Кантователь работает следующим образом.
На стол 2, находящийся в нижнем положении, по рольгангу 4 подается стержневой ящик 19 в спаренном состоянии. Когда ящик 19 находится в центре стола 2, рольганг 4 отключается.. Ящик 19 зажимается тисками 17. После ЭТОГОвключается привод 15 при водного вала 13. Так как поворотная рама стопорится фиксатором 16, поворотный вал и жестко сидящее на нем зубчатое колесо 12 перемещают столы 2 и 3 посредством реек 10 и 11 до зажима стержневого ящика. В это время поворотная рама остается неподвиж ной-,.
После зажима ящика усилие поворота вала резко возрастает и привод 15 преодолевает тормозной момент фиксатора 16,-вызывая поворот рамы 1. Пос ле поворота рамы привод 15 включается на обратный ход. Так как поворотная рама застопорена фиксатором 16, то поворота рамы не происходит, а столы расходятся, производя протяжку стержней.
Стержневой ящик 19, зажатый т.исками 17, поднимается, а стержень с сушильной плитой на столе 3 опускается. В нижнем положенйи стола привод 15 останавливается по сигйалу от конечного выключателя и стержень с плитой транспортируется рольгангом 5 на выдачу из кантователя.
После-этого производится дальнейший ход привода 15. Так как столы при раздвижении доходят до упоров.
то усилие поворота пала резк.; яо:1 х ;Ь-тает и привод 15 преодолеьаот тормозной момент фиксатора 16, вызывая поворот рамы J назад. После окончания поворота назад стержневой ящик 19 освобождается от тисков 17 и выдается рольгангом 4 из кантователя. Далее цикл повторяется.
Тиски 18 верхнего стола 3 служат для. протяжки верхних опок без кантователя или для зажима тяжелых су10шильных плит, частей опок для увеличения жесткости при повороте. Тиски 18 верхнего стола 3 включаются после зажима, ящика рольгангами столов.
Преимуществом предлагаемого кантователя по сравнению с известным является то, что за счет замены двух приводов рамы и столов на один упрощается конструкция и повышается надежность на 30%, а также удобство обслуживания.«
Формула изобретения
Протяжной кантователь, содержащий станину, установленную на ней с приводом поворота относительно горизонтального вала раму, состоящую из двух подвижных кронштейнов, на каждом из которых -расположены рабочие столы, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен полой ступицей и фиксатором, причем ступица жестко связана с рамой и в ней смонтирован указа,нный вал, на одном конце которого закреплено зубчатое колесо,, кинематически связанное с кронштейнами посредством реек, а другой связан с приводом поворота рамы, при этом фиксатор предназначен для взаимодействия со ступицей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 516461, кл. В 22 С 9/10, 1976.
2 , Авторское свидетельство СССР 483186, кл; В 22 С 13/12, 1975. 15 f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь протяжной | 1978 |
|
SU825282A1 |
Кантователь | 1990 |
|
SU1726122A1 |
Линия для изготовления литейных стержней | 1978 |
|
SU749542A1 |
Поворотно-протяжная машина | 1974 |
|
SU519282A1 |
Линия для изготовления литейных стержней | 1990 |
|
SU1722682A1 |
Кантователь сортового проката | 1987 |
|
SU1444009A1 |
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
Устройство для выбивки опок точного литья | 1990 |
|
SU1792801A1 |
Установка для изготовления стержней | 1989 |
|
SU1713718A1 |
Установка для разборки и сборки стержневых ящиков | 1989 |
|
SU1692721A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-10-04—Подача