Известны траверсы и чалочные приспособления для извлечения проемообразователей из бетонных изделий. Существующие устройства даже при наличии различных смазок не обеспечивают полностью сохранения граней и целостности отформованных изделий.
Цель изобретения - предотвратить повреждение бетонного изделия при извлечении проемообразователей. Это достигается тем, что рама устройства выполнена с траверсной подвеской, состоящей из трубчатой перекладины, по концам которой жестко закреплены стойки, шарнирно соединенные с верхними и нижними продольными тягами.
На свободных концах продольных тяг с помощью шарниров установлены вибрирующие опоры, взаимодействующие с верхней плитой проемообразователя.
На нижних продольных тягах установлены захватные крюки, взаимодействующие с проушинами проемообразователя.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Предложенное устройство состоит из траверсной подвески 1, двух вибрирующих опор 2, продольных тяг 3, образующих параллелограммную систему, и четырех захватных крюков 4.
Траверсная подвеска выполнена в виде трубчатой перекладины 5 с центрально расположенной серьгой 6. К торцам перекладины приварены стойки 7, соединенные при помощи шарнирных осей 8 с продольными тягами 3.
Вибрирующие опоры также имеют стойки 9, связанные в основании полыми плитами 10, в которых установлены вибраторы 11. Стойки вибрирующих опор с помощью осей 12 соединены с системой продольных тяг.
Захватные крюки 4 подвешены на нижних продольных тягах, связаны между собой попарно и оснащены ручами-замками 13, фиксирующими крюки в открытом (исходном) положении.
Извлечение проемообразователей из бетонных изделий производят следующим образом.
Устройство, подвешенное к грузоподъемному механизму, устанавливают на проемообразователь 14, который оснащен проушинами 15, срабатывают ручки-замки и крюки входят в проушины.
При подъеме траверсной подвески происходит сначала синхронное прикосновение вибрирующих опор 2 к проемообразователю с помощью параллелограммной системы тяг, а затем их прижим к проемообразователю системой рычагов, образованных тягами 3 при захвате проемообразователя. В этот момент включаются вибраторы 11, и проемообразователь извлекается из изделия, не повреждая его.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037409C1 |
Устройство для разравнивания преимущественно бетонных смесей | 1980 |
|
SU977545A1 |
Захватная балка для подъема и опускания шандоров в гидротехнических сооружениях | 1936 |
|
SU57028A1 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1990 |
|
SU1735015A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
ТРЕНАЖЕР | 1991 |
|
RU2015705C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ БУКСИРОВКИ АВАРИЙНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1992 |
|
RU2081765C1 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU885138A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1988 |
|
SU1550820A1 |
Устройство для извлечения проемообразователей из бетонных изделий, включающее раму, серьгу и захватные крюки, шарнирно связанные с рамой, отличающееся тем, что, с целью предотвращения повреждения бетонного изделия при извлечении проемообразователей, рама устройства выполнена с траверсной подвеской, содержащей трубчатую перекладину, по концам которой жестко закреплены стойки, шарнирно соединенные с верхними и нижними продольными тягами, на свободных концах которых посредством шарниров установлены вибрирующие опоры, взаимодействующие с верхней плитой проемообразователя, причем на нижних продольных тягах установлены захватные крюки устройства, входящие во взаимодействие с проушинами проемообразователя.
Авторы
Даты
1968-06-26—Публикация
1967-02-15—Подача