ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ Советский патент 1968 года по МПК B29D1/00 

Известна форма для изготовления из термопластов изделий с внутренней резьбой, содержащая разъемные плиты с оформляющими гнездами, резьбовые знаки, периодически располагаемые в оформляющих гнездах, и механизм свертывания резьбовых знаков, состоящий из центральной приводной шестерни и находящихся с ней в зацеплении сателлитов, насаженных на резьбовые знаки.

Предлагаемая форма отличается тем, что, с целью улучшения поверхности изделий, механизм свертывания резьбовых знаков выполнен в виде подвижного блока, установленного на направляющих штифтах плиты формы.

Кроме того, предлагаемая форма отличается тем, что с целью увеличения срока службы, центральная шестерня механизма свертывания резьбовых знаков связана с приводом через фрикционную муфту сцепления.

Предлагаемая литьевая форма со свертыванием изделий состоит из двух отдельных агрегатов: собственно литьевой формы и приводного устройства. Приводное устройство является при этом как бы частью литьевой машины и может обслуживать различные литьевые формы со свертыванием изделий.

Свертывающий механизм в литьевой форме состоит из (см. чертеж) вала 1 с центральной шестерней 2, на одном конце которого размещен фрикционный диск 3.

В зацеплении с центральной шестерней находятся шестерни-сателлиты 4, неподвижно закрепленные на резьбовых знаках 5, резьбовая часть которых выходит в полость гнезда 6. Шестеренчатый механизм заключен между плитами 7 и 8, жестко связанными между собой, образуя, таким образом, компактный блок, который может как одно целое перемещаться в полости подвижной части литьевой формы под действием пружин 9, посадочных штифтов 10 или осевого давления на фрикционный диск 3. Правильное положение этого блока при его осевом перемещении обеспечивается направляющими колонками 11.

Остальные элементы литьевой формы не отличаются от таковых, используемых в обычных литьевых формах (направляющие колонки и втулки, посадочные колонки, система охлаждения и т.д.).

Приводное устройство, состоит из электродвигателя 12, связанного клиноременной передачей 13 с валом 14, на торце которого размещен фрикционный диск 15. Вылет фрикционного диска может регулироваться с помощью винта 16 и контргайки 17. Вместо электродвигателя может быть применен другой двигатель, например пневматический или гидравлический.

Приводное устройство крепится на станине литьевой машины с помощью траверсы 18, на которой в существующих машинах укреплены упоры для выталкивающих систем литьевых форм.

После окончания выдержки при разъеме литьевой формы изделия и литниковая система остаются в подвижной части формы, удерживаемые резьбой на резьбознаках и поднутрением 19 и центрального выталкивателя. При отходе подвижной части литьевой формы фрикционный диск литьевой формы прижимается к фрикционному диску 15 приводного устройства. При этом пружины начинают сжиматься, а блок свертывающего устройства с закрепленным в нем выталкивателем 20 и резьбовыми знаками выталкивает из своих гнезд литниковую систему и изделие. После того как реакция пружин обеспечит достаточную силу сцепления между фрикционными дисками 3 и 15, свертывающий механизм начинает вращаться, и изделия, удерживаемые от проворота общей литниковой системой, сползают по мере свертывания с резьбовых знаков.

После извлечения изделий литьевая форма снова смыкается. При этом фрикционные диски формы и узла привода размыкаются, и блок вместе с выталкивателем и резьбовыми знаками с помощью пружин и посадочных штифтов возвращается в исходное положение.

В зависимости от технической целесообразности (что, в основном, определяется длительностью цикла литья данного изделия) двигатель приводного устройства может работать непрерывно или автоматически включаться и выключаться в необходимый момент.

1. Форма для изготовления из термопластов изделий с внутренней резьбой, содержащая разъемные плиты с оформляющими гнездами, резьбовые знаки, периодически располагаемые в оформляющих гнездах и механизм свертывания резьбовых знаков, состоящий из центральной приводной шестерни и находящихся с ней в зацеплении сателлитов, насаженных на резьбовые знаки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения поверхности изделий, механизм свертывания резьбовых знаков выполнен в виде подвижного блока, установленного на направляющих штифтах плиты формы.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, центральная шестерня механизма свертывания резьбовых знаков связана с приводом через фрикционную муфту сцепления.