МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Советский патент 1968 года по МПК B23K11/10 

Известны машины для контактной точечной сварки, содержащие консоли с электродами, рабочий цилиндр со штоком, связанным с верхним электродом, электрическую и пневматическую системы управления.

Предложенная машина отличается тем, что рабочий цилиндр силовой части электрода снабжен смонтированным на его крышке гидроусилителем, подсоединенным к гидравлической магистрали через мембранный пневмогидроусилитель, передающий давление на центральную токоведущую часть через бронешланги, распределитель и установленные в полости, выполненной в силовой части электрода, штуцер, гибкую металлическую мембрану и толкатель.

Такое выполнение машины повышает качество сварных соединений путем обеспечения раздельного давления при использовании электрода, состоящего из центральной токоведущей части и изолированной от него концентрично расположенной силовой части.

На фиг. 1 изображена машина для точечной сварки с электродами, закрепленными в консолях, с системой силового предварительного сжатия и дожатия деталей и с системой электродного и ковочного давления; на фиг. 2 - сварочный электрод в разрезе.

Машина содержит консоли 1, несущие электроды 2, которые состоят из центральной токоведущей части, включающей в себя охлаждаемую свечу 3 и сменный наконечник 4, и изолированной от нее втулки 5, концентрично расположенной силовой части 6 со сменным наконечником 7. Электроды изолированы от консоли текстолитовой втулкой 8. Ток к центральной части электрода подводится через гибкие токоподводы 9 и жесткие токоподводы 10. Штуцера 11 и 12 для подвода и отвода охлаждающей воды одновременно служат для крепления жестких токоподводов.

Силовая часть электрода связана со штоком 13 рабочего цилиндра 14, на крышке 15 которого смонтирован гидроусилитель, состоящий из большого гидравлического цилиндра 16, штока 13 пневмоцилиндра, малого гидроцилиндра 17, плунжера 18 с пружиной 19, выполняющего роль клапана, перекрывающего доступ гидрожидкости из камеры 20 в большой гидроцилиндр при опускании штока 13, и штуцера 21. Гидроусилитель подсоединен к гидравлической магистрали через мембранный пневмогидроусилитель 22, передающий давление на центральную токоведущую часть электрода бронешлангами 23, распределителем 24 и установленными в полости, выполненной в силовой части электрода, штуцером 25, гибкой металлической мембраной 26 и толкателем 27.

Машина снабжена электрической и пневматической системами управления, включающими в себя электропневмоклапаны 28, 29 и 30 типа КПЭМ-10, редуктор давления 31 типа BP, электронный регулятор времени РВЭ-7-1А2.

Машина работает следующим образом.

Для предварительного сжатия деталей сетевой воздух (5 атм) через клапан 28 подается в пневмоцилиндр 14. Срабатывание клапана 29 приводит к дожатию деталей и подаче давления на токоведущую часть электрода. После выключения сварочного тока, автоматически по команде от регулятора времени срабатывает клапан 30, обеспечивая ковочное давление на токоведущей части электродов. Реакция противодавления токоведущих частей электродов синхронно компенсируется повышением давления в гидроусилителе привода силовой части. Настройка сварочного и ковочного давлений производится редукторами 31. Регулировка удельного силового сжатия деталей происходит синхронно с настройкой сварочного давления, при этом в среднем выдерживается соотношение 5:1.

Машина для контактной точечной сварки, содержащая консоли с электродами, рабочий цилиндр со штоком, связанным с верхним электродом, электрическую и пневматическую системы управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения раздельного давления при использовании электрода, состоящего из центральной токоведущей части и изолированной от нее концентрично расположенной силовой части, рабочий цилиндр силовой части электрода снабжен монтированным на его крышке гидроусилителем, подсоединенным к гидравлической магистрали через мембранный пневмогидроусилитель, передающий давление на центральную токоведущую часть при помощи бронешлангов, распределителя и установленных в полости, выполненной в силовой части электрода, штуцера, гибкой металлической мембраны и толкателя.