Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для приварки мелких деталей к объемным деталям сложной конфигурации в многоточечных шинах, например внутренний шкаф холодильника. В промышленности широко используются устройства для контактной электросварки в виде сварочных клеш,ей, включаюшие приводные колодки с электродами с прямолинейным и радиальным ходом электродов 1. Известные устройства при сварке деталей сложной конфигурации и близким расположением сварных точек в многоэлектродных машинах имеют сложную и громоздкую конструкцию. Наиболее близким к данному является устройство для контактной точечной сварки, содержащее основание, на котором установлены закрепленные на общей оси с возможностью качания две колодки, изолированные друг от друга, с электродами и силовые цилиндры с регуляторами давления, штоки которых шарнирно связаны с колодками 2. Однако для того, чтобы сварить детали сложной конфигурации, например, в четырех точках с их близким расположением необходимо использовать два указанных устройства, что ведет к трудоемкости их разме, щения, сложности токоподводов, наличию механизмов перемещения и поворота свариваемого изделия или сварочного узла, сложности электросхемы и обслуживания. Цель изобретения - повыщение производительности. Для достижения поставленной цели в устройстве для контактной точечной сварки, содержащем основание, на котором установлены закрепленные на общей оси с возможностью качания две колодки с электродами, изолированные друг от друга, и шарнирно закреплены силовые цилиндры с регуляторами давления, соединенными с одной из полостей цилиндров, штоки силовых цилиндров шарнирно связаны с колодками, каждый силовой цилиндр снабжен дополнительным регулятором давления, соединенным с другой полостью цилиндров, в каждая колодка выполнена V-образной и электроды установлены внутри зева колодки на ее внутренних поверхностях. С целью обеспечения установки колодок в нейтральное положение, колодки снабжены противовесом в виде двух пружин, посредством одной из которых колодка связана с корпусом силового цилиндра, а другая установлена на штоке между колодкой и корпусом того же цилиндра. На фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - схема привода устройства. Устройство для контактной электросварки содержит основание 1, на котором установлено свариваемое изделие 2, поджатое контрэлектродом 3. .На основании 1 закреплен кронштейн 4, в котором на общей оси с возможностью качания установлены две колодки 5 и 6, изолированные друг от друга, с двумя электродами каждая. Колодки 5 и 6 связаны гибкими шинами с трансформатором и шарнирно с цилиндрами 7 и 8, закрепленными в кронштейне 9. Штоки цилиндров 7 и 8 изолированы от колодок 5 и 6, а между ушком штока и корпусом цилиндра 1 закреплены две пружины 10 и 11, обеспечивающие нейтральное положение колодок 5 и 6. Каждая полость цилиндров 7 и 8 связана с источником давления через регуляторы давления 12 и распределители 13 (фиг. 3). Устройство работает следующим образом. При подаче давления в верхнюю полость цилиндра 7 и нижнюю полость цилиндра 8 колодка 5 поворачивается на оси кронштейна 4 против часовой стрелки, нижний электрод подходит к изделию, а колодка 6 поворачивается на той же оси по часовой стрелке и верхний электрод также подходит к изделию, происходит сварка в двух точках (верхней и нижней). После переключения распределителей 13 колодка 5 поворачивается по часовой стрелке, а колодка 6 против часовой - происходит сварка следующих двух точек, но в обратной последовательности, т. е. колодка 5 варит верхнюю точку, а колодка 6 - нижнюю. После окончания второй сварки распределитель 13 переключается и полости цилиндров 7 и 8, находящиеся под давлением, соединяются с атмосферой, и под действием пружин 10 и 11 колодки 5 и б становятся в нейтральное положение, т. е. электроды не касаются изделия. Использование данного устройства в многоточечных машинах позволит исключить дополнительные приводы давления на электроды, механизмы перемешения изделия или сварочных узлов, сократить длину сварочных контуров, повысить производительность и упростить обслуживание машин с устройствами такого типа. Устройство позволяет производить сварку как одной колодкой, так и группой в зависимости от схемы подсоединения шин к трансформатору, т. е. возможна односторонняя сварка или двухсторонняя. С целью расширения технологических возможностей, колодки соединены через пружины шарнирно со штоками цилиндров, работающих обеими полостями поочередно с давлением, без холостого хода, с остановом в нейтральном положении.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащее основание, на котором установлены закрепленные на общей оси с возможностью качания две колодки с электродами, изолированные друг от друга, и шарнирно закреплены силовые цилиндры с регуляторами давления, соединенными с одной из полостей цилиндров, а щтоки силовых цилиндров шарнирно связаны с колодками, отличаю.щееся тем, что, с целью повышения производительности, каждый силовой цилиндр снабжен дополнительным регулятором давления, соединенным с другойполостью цилиндров, а каждая колодка выполнена V-образной и электроды установлены внутри зева колодки на ее внутренних поверхностях. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения установки колодок в нейтральное положение, колодки снабжены противовесом в виде двух пружин, посредством однойиз которых колодка связана с конусом силового цилиндра, а другая установлена на щтоке между колодкой (Л и корпусом того же цилиндра.