УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1968 года по МПК B23B41/00 

Известны устройства для обработки конических отверстий на расточных станках, корпус которых крепится к планшайбе станка и несет качающуюся люльку с резцедержателем.

В предлагаемом устройстве для обеспечения плавной подачи и компактности внутри корпуса расположен маятник, закрепленный на оси, совпадаюшей с осью вращения устройства, и создающий крутящ,ий момент, необходимый для подачи резца.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Корпус 1 устройства представляет собой полый цилиндр, прикрепленный болтами к планшайбе станка. Внутри корпуса со стороны, обращенной к планшайбе, имеется маятник 2, представляющий собой рычаг с грузом .на конце, насаженный на вал-щестерню 3. Валщестерня опирается на подшипники с одной стороны в перегородке корпуса, а с другой - в крышке 4 и сцеплена с зубчатым колесом 5, сидящи.м на валу 6. По валу по скользящей щпонке с помощью вилки с рукояткой 7 может передвигаться трехшестеренный блок 8.

Двигаясь по валу, блок 8 может поочередно сцепляться с одной из трех шестерен блока 9, неподвижно закрепленного на. червячном валу 10, что меняет передаточное ч.исло от вала 6 к валу 10. Червячный вал сцепляется с червячным колесом //, сидящим без шпонки на валу 12, и соединяется с валом 12 кулачковой муфты 13. Расположенная на щпонке на валу 12 прямозубая щестерня 14

находится в зацеплении с зубчатой рейкой 15, закрепленной на резцедержателе 16. Последний вставлен в люльку 17 и движется вдоль ее оси при вращении щестерни 14.

Пустотелыми цапфами 75 люлька крепится

шарнирно в проушинах передней крыщки 19 и может качаться относительно оси цалф 18, совпадающей с осью шестерни 14 при вращении винта 20, чем устанавливается необходим,ый угол конуса. Гайка 21 соединена с задним концом люльки 17 с помощью цапф 22 и вкладышей 23, входящих в пазы люльки.

Устройство прикрепляют к планщайбе станка и центрируют так, чтобы его ось, являющаяся и осью маятника 2, совпала с осью планщайбы. С помощью винта 20 устанавливают нужный угол конуса п ставят в резцедерл{атель 16 резец. Ручкой 7 производят нужную подачу резца,,и затем подводят обрабатываемую деталь.

После этого включается во вращение планшайба, а вместе с ней и устройство. Под действием момента силы тяжести груза маятник 2 будет стоять на месте, отклонивщись от вервалу-шестерне 3. Зубчатое колесо 5 при вращении устройства будет обкатываться вокруг неподвижной вал-шестерни и, вращаясь само, будет передавать вращение щестеренному блоку, который через щестерню блока 9 передаст вращение червячному валу 10, тот - червячному колесу //, а оно через кулачковую муфту 13 - валу 12. Сидящая на валу 12 шестерня 14, сцепляясь с рейкой 15, закрепленной на резцедержателе 16, выдвигает последний из люльки вперед, чем и осуществляется подача резца. После обработки детали расщепляют муфту 13 с червячным колесом //, а резцедерл атель вручную вдвигают обратно в люльку в исходное положение для следующего прохода. Предмет изобретения Устройство для обра.ботки конических отверстий на расточных станках, корпус которого крепится к планшайбе станка и несет качающуюся люльку с резцедержателем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавной подачи и компактности, внутри ко.рпуса расположен ма.ятник, закрепленный на оси, совпадающей с осью вращения устройства, и создающий крутящий момент, необходимый для осуществления подачи резца.