Станок для обработки деталей с циклоидными поверхностями Советский патент 1980 года по МПК B23B5/36 

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕР С ЦИКЛОИДНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ Изобретение относится к станкостроению. Известен станок для обработки деталей с циклоидны.ми поверхностями, содержащий планшайбу с приводом ее вращения, кинематически связанную с инструментальны.м узлом, несущим резцедержатель, с мехапоступательного перемещенизмом его ния 1. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения получения циклоидных поверхностей конической формы. Для достижения цели инструментальный узел выполнен в виде усеченного конического барабана, размещенного под острым углом к оси планщайбы своим меньшим основанием, а механизм поступательного перемещения выполнен в виде винта с гайкой, телескопически связанной с указанным резцедержателем, при этом винт связан с барабаном через шестеренчатую передачу, а на барабане, параллельно его образующим, закреплены направляющие, в которых установлен с возможностью перемещения резцедержатель. На чертеже представлена общая схема станка. Электродвигатель 1 соединен с коробкой скоростей 2, выходной вал которой соединен с редуктором 3. Червячное колесо редуктора жестко соединено с планщайбой 4, закрепленной на оси 5, которая в свою очередь жестко соединена со станиной 6. На верхнем торце планшайбы 4 закреплено ведущее зубчатое колесо 7, которое находится в зацеплении с конической шестерней 8 инструментального конического барабана 9, установленного под острым угло.м к оси планщайбы своим меньшим основанием. На внещнем конце барабана насажена шестерня 10 привода подачи, которая находится в зацеплении с блоком шестерни 11. Выходная шестерня этого блока соединена с винтом 12 посредством шестерни 13, жестко с ним соединенной. В продольную прорезь гайки 14 ходового винта 12 входит призма инструментального барабана, а в поперечной ее прорези размещен хвостовик резцедержателя 15 с резцом 16. Резцедержатель, телескопически связанный с гайкой, установлен на направляющих 17, выполненных параллельно одной из образующих конусного барабана.

Механизм подачи резца снабжен ручным приводом 18 ускоренного перемещения; обрабатываемая деталь 19 устанавливается на планщайбе 4.

Станок работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 через коробку скоростей 2 и редуктор 3 передается планшайбе 4 и обрабатываемому изделию 19. Поскольку ведущее зубчатое колесо 7 соединено с планщайбой жестко, то оно вращаясь одновременно с последней, через щестерню 8 передает вращение инструментальному коническому барабану 9, а далее через колесо 10, блок 11 и щестерню 13 - винту 12. Поскольку гайка 14 соединена с барабаном с помощью прорези и призмы, то они вращаются с равной угловой скоростью, определяемой передаточным числом зубчатой пары 7 и 8 и угловой скоростью колеса 8, т. е. угловая скорость барабана и гайки

о)

где i 7-8 - передаточное чйсло колес 7 и 8;

0)7 - угловая скорость колеса 7.

Угловая же скорость винта ш, отличается от угловой скорости гайки и барабана 0)5, что обуславливает движение гайки вдоль оси винта. Очевидно, что угловая скорость винта

Ы5 Шв - .

где i 1 - передаточное число колеса 10 и входного колеса блока щестерни 11-,

г-передаточное число выходного колеса блока щестерен и щестерни 13.

Для обеспечения требуемой подачи угловые скорости 0)5 и 0) отличаются друг от друга незначительно, причем независимо, какая угловаяскорость будет больще. Последнее условие объясняется возможностью обработки детали при подаче резца как от оси, так и к оси ее вращения. Гайка

14 при своем движении по оси увлекает за собой резцедержатель 15 по направляющим 17, при этом хвостовик резцедержателя перемещается по поперечной прорези гайки.

Таким образом, при вращении изделия

19 и резца 16 вокруг оси, наклонной к оси изделия, в течении определенного углового промежутка, резец и изделие соприкасаются, чем обеспечивается резание по пространственной циклоидной траектории, а

поступательное движение резца по образующей конуса обуславливает получение формы в виде конуса с циклоидным сечением.

Формула изобретения

Станок для обработки деталей с циклоидными поверхностями, содержащий планщайбу с приводом ее вращения, кинематически связанную с инструментальным узлом, несущим резцедержатель с механизмом его поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, инструментальный узел выполнен в виде усеченного конического барабана, размещенного под острым

углом к оси планщайбы своим меньщим основанием, а механизм поступательного перемещения резцедержателя выполнен в виде винта с гайкой, телескопически связанной с указанным резцедержателем, при этом

винт связан с барабаном через щестеренчатую передачу, а на барабане, параллельно его образующим, закреплены направляющие, в которых установлен с возможностью перемещения резцедержатель.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 510318, кл. В 23 В 5/24, 24.11.72.