ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИЙ СТАНИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА Советский патент 1968 года по МПК B21C51/00 B30B15/04 

Известен гидромеханический датчик деформаций станины гидравлического пресса, содержащий корпус с силовым элементом в виде цилиндра с плунжером, соединенного с рабочим цилиндром пресса, и упругую балку, закрепленную в корпусе и снабженную опорами, моделирующую деформацию станины пресса под действием усилия рабочего цилиндра.

Предложенный гидромеханический датчик для расширения технологических возможностей и повышения точности изготовления изделий выполнен с несколькими силовыми элементами, соединенными с рабочими цилиндрами пресса, и снабжен суммирующим рычагом. Этот рычаг содержит упор и шарнирно смонтирован в корпусе между силовБгми элементами и упругой балкой. Опоры так установлены в корпусе, что контактируют с балкой последовательно в зависимости от усилия пресса.

На фиг. 1 дан разрез датчика деформации станины пресса; на с|)иг. 2 - осциллограмма (где Р - усилие пресса, / - прогиб станины), записанная при исследовании ковочного пресса КУ-35 усилием 2000 т. е.; на фиг. 3 - график зависимости / от Р, построенный на основе осциллограммы (фиг. 2), где GCT--жесткость стола, GOCH -жесткость основания пресса; на фиг. 4 - структурная схема включения датчика деформаций в цепь автоматического управления трехцилипдровым прессом с тремя ступенями усилий.

Сплошными линиями обозначены гидравлические связи, пунктирными - механические.

В корпусе / гидромеханического датчика размещены плунжеры 2, 3 т 4, действующие на суммирующий рычаг 5, содержащий упор 6. Этот упор контактирует с упругой балкой 7. Суммирующий рычаг и упругая балка закреплены в корпусе шарнирно и могут поворачиваться относительно осей шарниров. В пазе корпуса 1 установлены регулируемые опоры S и Я первая из которых может перемещаться при настройке вдоль упругой балки, а вторая - как вдоль балки, так и по своей длине. Ограничитель 10 суммирующего рычага служит для предварительного поджатия всей системы при установке ее в исходное положение. Полости плунжеров 2, 3 п 4 соединены

0 трубопроводами со следующими цилиндрами пресса: плунжер 2 - с возвратными цилиндрами 11, плунжер 3 - с центральным рабочим цилиндром 12, плунжер 4 - с боковыми рабочими цилиндрами 13.

5 При работе пресса на первой ступени усилий (ковка) работают два боковых цилиндра 13, а на суммирующий рычаг действует плунжер 4. При работе на второй ступени (ковка на второй ступени) под давлением находятся

миругощий рычаг действуют плунжеры 3 и 4. При работе на третьей ступени (шлихтовка) под давлением находятся центральный цилиндр 12 и возвратные цилиндры П. Возвратные цилиндры действуют в сторону, противоположную рабочим, и соответственно на суммирующий рычаг действуют плунжеры 2 w. 3. На любой из ступеней усилий упор 6 суммирующего рычага передает на упругую балку 7 силу, пропорциональную усилию, развиваемо му прессом ria этой ступени. Под действием этой силы упругая балка 7 прогибается сначала относительно опоры 8, установленной так, что жесткость балки пропорциональна .жесткости стола GCT- Затем при соответствующем усилии пресса, когда зазор между столом и основанием будет выбран, упругая балка входит в контакт с опорой 9 и прогибается с жесткостью, пропорциональной жесткости основания GOCH Настройка балки на жесткость достигается перемещением опоры 8 вдоль оси балки (размер Л).

Настройка балки на жесткость GQCH достигается перемещением опоры вдоль оси балки (размер Б). Опора 9 может передвигаться не только вдоль оси балки, но и в направлении деформации. Изменением положения опоры 9 в направлении деформации (размер В) достигают одновременности касания стола с основанием и упругой балки с опорой 9.

Таким образом, перемещение конца упругой балки Al подается на вход сумматора 15. На второй вход сумматора 15 подается перемещение траверсы Х-2. С выхода сумматора

15 управляющее воздействие YI подается на показывающий прибор 16 и через панель управления 17 на сервопривод главного распрехТелителя 18, переключение клапанов которого приводит к реверсированию пресса при определенном расстоянии меледу бойками.

Предмет изобретения Гидромеханический датчик деформаций станины гидравлического пресса, содерл ащий

корпус с силовым элементом в виде цилиндра с плунжером, соединенного с рабочим цилиндром пресса, и упругую балку, закрепленную в корпусе и снабженную опорами, моделирующую деформацию станины пресса под действием усилия рабочего цилиндра, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повыщения точности изготовления изделий, он выполнен с несколькими силовыми элементами, соединенными с

рабочими цилиндрами пресса, и снабжен суммирующим рычагом, содержащим упор, шарнирно смонтированным в корпусе между силовыми элементами и упругой балкой, а опоры установлены в корпусе таким образом, что

контактируют с балкой последовательно в зависимости от усилия пресса.