Известны способы асферизацИи поверхностей вращения с применением «маски, устанавливаемой соосно с обрабатываемой поверхностью.
При Применении описываемого способа для получения высокой точности изготавливаемой поверхности без дополнительной ретуши обработку производят путем снятия припуска, для чего применяют инструмент с рабочей поверхностью, выполненной в виде фигурных участков, обеспечивающих .полировку различных зон заготовки в последовательности и с интенсивностью, определяемыми законами асферизации. Инструмент базируют .по заготовке на точках, одна из которых совпадает с центром вращения, а остальные расположены на периферии изделия. Для сбоя упорядоченности относительного движения изделия и инструмента при обработке последнему могут быть сообщены наложенные осциллирующие колебания в направлении, перпендикулярном оси вращения.
Способ асферизации поверхности вращения состоит в том, ч ГО исходную заготовку точной сферической формы обрабатывают специально рассчитанным фасонным инструментом, используя физический процесс их взаимного износа при трении через абразивную прослойку. Рчонфигурацию инструмента выбирают, исходя из условия пропорциональности пути
взаимного трения детали и инструмента величине асферизацни в пределах каждой концентричной кольцевой зоны взаимодействия детали и инструмента. При обработке оси вращения детали и инструмента практически совмещают в пределах небольшой зоны их относительного осциллирующего движения, которое используют только для заглаживания направленных следов обработки, но не для
определения формы обрабатываемой поверхности. При этом базировку инструмента по детали производят на точках, одна из которых совпадает с центром вращения, а остальные располагаются на .периферии детали.
Описываемый способ позволяет использовать инструмент одной конфигурации для получения нескольких поверхностей одного порядка, повысить производительность и улучшить качество готовой продукции.
Предмет изобретения
1. Способ асферизации повер.хности вращения с применением «маски, устанавливаемой
соосно с обрабатываемой повер.хностью, отличающийся тем, что, с целью получения высокой точности изготавливаемой поверхности без дополнительной ретуши, обработку производят путем снятия припуска, для чего при3выполненной в виде фигурных участков, обеспечивающих полировку различных зон заготовки в последовательности н с интенсивкостью, определяемыми законами асферизации, а инструмент базируют по заготовке на5 точках, одна из которых совпадает с центром вращения, а остальные расположены на периферии изделия. 4 2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что, с целью сбоя унорядоченности относительно движения изделия и инструмента, послед« му сообщают наложенные осциллирующие колебания в направлении, перпендикулярном оси вращения,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ асферизации поверхности вращения с применением "маски" | 1975 |
|
SU557909A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1989 |
|
SU1628377A1 |
Устройство для обработки асферических поверхностей | 1972 |
|
SU589107A1 |
Способ формообразования асферических поверхностей крупногабаритных оптических деталей и устройство для его реализации | 2015 |
|
RU2609610C1 |
Способ формообразования поверхностей крупногабаритных оптических деталей | 1991 |
|
SU1776544A1 |
Инструмент для обработки асферических поверхностей | 1983 |
|
SU1103996A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU203450A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2134631C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПРОБКИ КРАНА С ШАРОВЫМ ЗАТВОРОМ | 1995 |
|
RU2122487C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ И ИНСТРУМЕНТА | 2022 |
|
RU2796119C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация