1
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных зеркал и линз.
Известен способ асферизации поверхности вращения по авт. св. N° 217999, согласно которому обработку производят путем снятия припуска, для чего применяют инструмент с рабочей поверхностью, выполненной в виде фигурных участков, обеспечиваюпдах полировку различных зон заготовки в последовательности и с интенсивностью, определяемыми законами асферизации. При этом инструмент базируют по заготовке на точках, одна из которых совпадает с центром вращения, а остальные расположены па периферии изделия. Кроме того, инструменту сообщают наложенные осциллирующие колебания в направлении, перпендикулярном оси вращения.
Однако известный снособ позволяет управлять процессом асферизации только в радиальном направлении, но не устраняет астигматические локальные, так называемые азимутальные ошибки, возникающие в направлении концентрических кольцевых зон взаимодействия, вследствие, например, физико-механической пеодиородности взаимодействующих поверхностей инструмента и детали.
Целью изобретения является устранение
азимутальных ошибок обрабатываемой поверхности.
Поставленная цель достигается за счет установления на рабочую поверхность инструмента управляемой системы рабочих элементов, перекрывающих все зоны изделия.
Систему рабочих элемен-то.в в предлагаемом способе располагаютлибо в области рабочей поверхности «маски, например, полностью заполняя ее поверхность, либо вне ее. Рабочие элементы управляются пекоторым программным устройством, вводящим и выводящим элементы в соприкосновение с обрабатываемой, поверхностью в процессе всего
времени обработки.
Программа включений элементов онределяется исходя из припуска на обработку в азимутальном направлении всех зон изделия. Распределение припусков азимутальных ошибок для всех зон онределяется топографией поверхности, полученной контактно-механическими, либо онтическими методами контроля. Программа включений реализует нужное распределение износа вдоль всех зон изделия,
пропорциональное припускам, подлежащим снятию в азимутальном направлении для всех зон детали, и определяет время обработки всех точек изделия, расположенных вдоль концентрических зон детали.
Предлагаемый способ в отличие от известного дает возможность управлять нроцессом асферизации не только в радиальном нанравлении, но и в азимутальном направлении. Такое усоверн1енствование нзвестного способа нозволяет нолучать действительные как осесимметричные, так и осенесимметричные асферические поверхности врандения высокой точности, и, кроме того, повышает производительность нри изготовлении оптических деталей.
Формула изобретения
Способ асферизации поверхности вращения с применением «маски но авт. св. № 217999, отличающийся тем, что, с целью устранения азимутальных ошибок обрабатываемой поверхпости, на рабочую поверхность инструмента устанавливают управляемую систему рабочих элементов, перекрывающих все зоны изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АСФЕРИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ «МАСКИ» | 1968 |
|
SU217999A1 |
Способ формообразования асферических поверхностей крупногабаритных оптических деталей и устройство для его реализации | 2015 |
|
RU2609610C1 |
Способ формообразования поверхностей крупногабаритных оптических деталей | 1991 |
|
SU1776544A1 |
Устройство для получения асферических поверхностей оптических даталей | 1977 |
|
SU701772A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2219039C2 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2151679C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ СОСТАВНОГО ЗЕРКАЛА | 2003 |
|
RU2243876C1 |
Способ асферизации оптических поверхностей вращения | 1982 |
|
SU1016139A1 |
СПОСОБ МАГНИТОРЕОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МАЛЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2592337C2 |
Способ осесимметричной коррекции оптических деталей произвольной формы | 2022 |
|
RU2793080C1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-12-01—Подача