ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР Советский патент 1968 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU218054A1

Известны штанговые конвейеры для непрерывного транспортирования штучных изделий, состоящие из двух подвижно связанных штанг, совершающих возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях. Каждая штанга снабжена поворотными кулачками, отклоняющимися при ее холостом ходе.

В известных конвейерах возможно лишь одно направление транспортирования, а для изменения его необходима переналадка, связанная с перестановкой кулачков.

Отличительной особенностью предлагаемого конвейера является то, что на штангах рядом с основными кулачками закреплены дополнительные кулачки, поворотные в направлении, противоположном направлению поворота основных кулачков. Основные и дополнительные кулачки устанавливаются в рабочее положение при помощи передвижной вдоль штанги пластины с вырезами, расположенной над кулачками. Благодаря такой конструкции конвейера возможна быстрая переналадка его на реверс.

На фиг. 1 показан конвейер, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3-разрез по А-А на. фиг. 2.

Две штанги 1 и 2, приводимые в возвратнопоступательное движение гидроцилиндрами 3 и 4, связаны тросом 5 через обводной блок

6. На штангах шарнирно закреплены поворотные основные кулачки 7 и дополнительные кулачки 8. Дополнительные кулачки закреплены с возможностью поворота в сторону, противоположную направлению поворота основных кулачков. Для переналадки конвейера на реверс над кулачками установлена пластина 9 с вырезом а. Конвейер работает следующим образом.

Нри движении вперед плунжер гидроцилиндра 4, упираясь в упор 10, перемещает штангу 2. При передвижении этой щтанги вперед основные кулачки перемещают транспортируемое изделие (на чертеже не показано). Штанга 1, соединенная тросом 5 через обводной блок 6 со штангой, 2, перемеща,ется в направлении, противоположном направлению движения щтанги 2, и своим упором // доводит плунжер гидроцилиндра 3 до исходного положения. При движении щтанги / назад кулачки 7, проходя над изделием, отклоняются. При движении вперед плунжер гидроцилиндра .3 нажимает на упор // щтанги / и перемещает ее.

Кулачки 7 перемещают изделие. Штанга 2 в это время движется в противоположном направлении. В случае необходимости перемещения изделия в обратную сторону, т. е. переналадки конвейера на реверс, пластины 9

зом, чтобы основные кулачки . перекрылись ими, а дополнительные кулачки попали в вырезы а. В этом случае изделия будут транспортироваться в сторону, противоположную упомянутой в вышеописанном случае.

Предмет изобретения

Штанговый конвейер для непрерывного транспортирования штучных изделий, состоящий из двух подвижно связанных штанг, совершаюш,их возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях, каждал из которых снабжена поворотными кулачками, отклон,яющ,имися при холостом ходе штанги, отличающийся тем, что, с целью реверсивного использования конвейера,, на штангах рядом с основными кулачками закреплены дополнительные кулачки, поворотные в направлении, противоположном направлению поворота основных кулачков, причем основные и . дополнительные кулачки устанавливаются в ра,бочее положение при помощи передвижной вдоль штанги пластины с вырезами, расположенной над кулачками.

Похожие патенты SU218054A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУЖИН 1969
  • О. А. Куликов, Н. Т. Просвиров, Г. С. Попов, В. П. Андреев, В. Г. Жога, А. М. Грушко, А. М. Сапожников, А. М. Мешков, В. С. Мухортое, Г. Н. Перов В. Д. Днепровский
SU249276A1
ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1969
  • В. И. Литовко, В. И. Трощий, А. А. Григорович Л. П. Герасимович
SU247851A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК 2006
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2306244C1
Устройство для укладки и выгрузки изделий 1981
  • Горячев Виктор Дмитриевич
  • Камерилин Владимир Павлович
SU1016220A1
Устройство для ориентированной подачи штучных изделий рядами 1982
  • Стаситис Альгимантас Йонович
  • Жидонис Вилюс Йозович
SU1074769A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1971
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, Б. А. Гал А. Н. Попов
  • Е. И. Шинлов
SU292743A1
Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство к зубообрабатывающим станкам для цилиндрических колес 1972
  • Рольф Шнайдер
  • Курт Улиг
  • Хорст Ландрок
  • Герхард Бранднер
SU538880A1
ОСЕСОЙЗНАЙ p^t^ASfiiaBO!':- 1972
  • Ю. Н. Механцев, В. И. Жевакин В. Л. Гельпе
SU329258A1
Винтовой конвейер 1986
  • Горбунов Александр Игнатьевич
  • Кабиров Салих Сабирович
  • Кожевников Алексей Петрович
SU1447730A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК СЛЮДЫ К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ1Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2].Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.Установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. На приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. Цепь 6 транспортера несет основание 7.Установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси И, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. Вдоль транспортера I установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода,25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. У конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24. 1971
  • Изобретени Б. А. Златкин В. С. Манухин
SU428947A1

Иллюстрации к изобретению SU 218 054 A1

Реферат патента 1968 года ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Формула изобретения SU 218 054 A1

. S- --J-- I-ixbdv-( 1-4уь f J - |.gE

SU 218 054 A1

Даты

1968-01-01Публикация