ОСЕСОЙЗНАЙ p^t^ASfiiaBO!':- Советский патент 1972 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU329258A1

Изобретение относится к очистке и противокоррозионной обработке металлопроката.

Известна автоматическая поточная линия очистки и противокоррозионной обработки металлопроката, содержащая загрузочные и разгрузочные механизмы, кантователи, транспортные устройства с приспособлением для закрепления проката и камеры технологической обработки. Однако в этой линии нет возможности обработки как листового, так сортового и фасонного проката различных профилей и размеров без переналадки линии.

Цель изобретения - создание автоматической поточной линии, при которой можно было бы обрабатывать листовой, сортовой и фасонный прокат различных профилей без переналадки линии. Это достигается тем, что приспособление для закрепления проката выполнено в виде многоместной кассеты, состоящей из двух рам, шарнирно соединенных между собой и снабженных ребрами, имеющими с одной стороны фигурные вырезы для укладки, причем опорные грани кассеты сделаны в виде прямоугольных полос, опирающихся на ролики, укрепленные в камерах обработки.

на фиг. 4 - схема расположения кулачков на штанге транспортного устройства.

Автоматическая линия состоит из загрузочного / и разгрузочного 2 механизмов, кантователей 3, транспортного устройства 4 с приспособлением для закрепления проката, выполненным в виде многоместной кассеты 5. Последняя включает две рамы 6 и 7, щарнирно соединенные собой и снабженные ребрами 8, имеющими с одной стороны фигурные вырезы для укладки проката. Причем опорные грани 9 и 10 кассеты выполнены в виде прямоугольных полос, опирающихся на ролики 11, укрепленные в камерах обработки 12.

Кассета 5 с улол енным прокатом подается транспортным устройством 4 на загрузочный механизм /. Траверса 13, опускаясь на кассету, поворотными рычажными захватами 14

захватывает ее за опорные грани 9 и 10. Кран-балка 15 переносит кассету 5 к кантователю 3, устанавливая ее на раму 16. В момент установки кассеты на раму захваты 14 замком авто.матически освобол дают кассету.

После этого траверса 13, кран-балка 15 возвращаются для захвата очередной кассеты, а кантователь поворотом рамы 16 пеерводит кассету 5 в вертикальное положение, устанавливая ее гранью 9 также как и лист на опорством 4 транспортируется через камеры 12 технологической обработки, где сортовой и фасонный нрокат также очищается от окалины и ржавчины, нромывается, иокрывастся защитной пленкой и высушивается. После технологической обработки кассета 5 каитователем, находящимся за камерами технологической обработки, переводится в горизонтальное положение, а кран-балка 15 грузовой траверсой 13 переносит кассету 5 на транспортер 18, устанавливая ее опорными гранями в горизонтальное положение. Кулачки 19, совершающие вместе со щтангой 20 возвратно-поступательное движение, последовательно щаг за щагом передвигают кассету вдоль транспортера. Поскольку часть кулачков 19 в определенном порядке понарно соединена между собой гибкой тягой 21, то задние из этих связанных пар уиравляются кулачками, которые расположены впереди. Если впереди стоящий управляющий кулачок попадает под транспортируемую кассету 5, он тягой 21 утапливает связанный с ним задний кулачок. Тогда при ходе щтанги 20 вперед не произойдет подачи кассеты на пятую позицию. Передвигаются лишь те кассеты, позиции перед которыми свободны. Этим достигается автоматическое накопление кассет в конце транспортера. Кроме того, гибкая связь между парами кулачков позволяет впереди стоящему кулачку находиться в рабочем положении и в том случае, если сзади стоящий связанный с ним кулачок окажется утопленным кассетой. Поэтому остановка кассеты на одной из позиций не сказывается на движение кассет, находящихся впереди. Это позволяет погружать и разгружать кассеты непосредственно на транспортере 18 на любом участке при непрерывкой его работе, предварительно утонив кулачок, расположенный на этой позиции. Кулачок утапливается в месте разгрузки и погрузки кассеты опусканием ролика 22, связанного

с электромагнитом 23. Утопленный кулачок при движении штанги вперед будет проходить под кассетой, не взаимодействуя с ней. После разгрузки .или погрузки кассеты ролик 22 приподнимается и освобождает утопленный

кулачок, в результате чего движением щтанги вперед начинается транспортировка кассеты. После того, как очередная загруженная кассета забирается кран-балкой 15 с последней позиции транспортера 18, кассета, находящаяся

на соседней позиции, автоматически подается на освободившееся место.

Предмет изобретения

Автоматическая поточная линия для очистки и противокоррозионной обработки металлопроката, содержащая загрузочные и разгрузочные механизмы, кантователи, транспортные устройства с приспособлением для закрепления проката и камеры технологической обработки, отличающаяся тем, что, с целью возможной обработки как листового, так и сортового и фасонного проката различных профилей и размеров без переналадки линии, нриспособление для закрепления проката выполнено в виде многоместной кассеты, состоящей из двух рам, шарнирно соединенных между собой и снабженных ребрами, имеющими с одной стороны фигурные вырезы для укладки

проката, причем опорные грани кассеты выполнены в виде прямоугольных полос, опирающихся на ролики, укрепленные в камерах обработки.

tT

Похожие патенты SU329258A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОНЖЕРОНОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2021
  • Ченцов Михаил Васильевич
  • Бендас Иван Иванович
RU2769191C1
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката 1985
  • Волощук Александр Иванович
  • Плотников Тимофей Иванович
  • Смердин Анатолий Михайлович
  • Савостьянов Владимир Владимирович
SU1329859A1
Поточная механизированная линия окончательной зачистки отливок 1975
  • Авчин Борис Евгеньевич
  • Дергунов Евгений Ильич
  • Кушнарь Николай Захарович
  • Киселев Алексей Иванович
  • Хомченко Валентин Ефремович
SU616116A1
Поточная линия для сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей 1978
  • Соловьев Николай Максимович
  • Демченко Владимир Степанович
SU753573A1
Поточная линия для очистки и грунтовки изделий 1980
  • Плотников Тимофей Иванович
  • Трошейкин Михаил Константинович
  • Самфопалов Дмитрий Александрович
  • Волощук Александр Иванович
  • Лобанов Вестислав Леонидович
SU933390A1
КОНТРОЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 1990
  • Мясников В.К.
  • Тихомиров О.Е.
  • Широков И.Ю.
RU2023571C1
Поточная линия для обработки нескольких моделей детали 1988
  • Запевалов Владимир Евгеньевич
  • Рябинин Павел Иванович
  • Зубарев Вениамин Александрович
SU1549651A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Н. А. Бессарабов, Г. К. Бондарь, В. А. Ефременко, С. А. Коцарь, Л. Н. Наумов, Н. Т. Машовец, В. Н. Пол Ков, В. Г. Ружинский, Б. Ф. Сегеда К. Худотеплов
SU375326A1
Автоматическая поточная линия для изготовления книг 1986
  • Смирнов Сергей Анатольевич
  • Пронин Анатолий Кириллович
  • Чукалин Николай Михайлович
  • Никишин Михаил Григорьевич
  • Каминский Владимир Иванович
SU1426848A1
Поточная линия для сборки и сварки изделий 1978
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Шубин Владимир Григорьевич
  • Тарынин Борис Владимирович
SU747673A1

Иллюстрации к изобретению SU 329 258 A1

Реферат патента 1972 года ОСЕСОЙЗНАЙ p^t^ASfiiaBO!':-

Формула изобретения SU 329 258 A1

SU 329 258 A1

Авторы

Ю. Н. Механцев, В. И. Жевакин В. Л. Гельпе

Даты

1972-01-01Публикация