Йзвестнь установки для опрессовки и заЬечки пазовой и лобовой частей обмоток ротора турбогенератора, состоящие из телел ки с механическим приводом, силового кольца, люнета, центрирующего кольца, нресспланок.
Цель изобретения - повысить скорость и улучшить качество выполнения опрессовки обмотки ротора электрической машины.
Достигается это тем, что опрессовочное кольцо предложенной установки выполнено из двух половин, имеющих стягивающее устройство и фиксатор рабочего положения, а между онрессовочными планками и обмоткой помещена электроизоляционная прокладка.
На фиг. 1 показана предложенная установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Устройство состоит из нескольких колец /, установленных на станине 2. Каждое кольцо состоит из двух половин, поворачивающихся вокруг оси 3 и скрепляемых болтами 4. Поворачиваются полукольца гидроцилиндрами 5. Каждое правое полукольцо снабжено фиксатором 6 рабочего ноложения, контактирующего при установке полукольца в рабочее положение со станиной 2. К полукольцам прикреплены съемные гребенки 7, имеющие назы, расположение которых соответствует расположению пазов в запекаемом роторе. В пазы закладывают опрессовочные планки 8 с электроизоляционными прокладками 9. Планки могут перемещаться в пазах с помощью смонтированных в кольцах гидроцилиидров 10, воздействующих на каждую пару планок через коромысла //.
Между каждой крайней парой колец / установлены опорно-поворотные приспособления 12. В зависимости от конфигурации запекаемого ротора на станину устанавливают соответствующее число колец /, на которые устанавливают гребенки 7 с соответствующим количеством пазов. Полукольца разводят и в назы гребенок
закладывают опрессовочные планки 8, которые для предотвращения выпадания из верхних пазов крепят защелками 13. На опорноповоротные приспособления 12 укладывают запекаемый ротор 14, полукольца устанавлипают в рабочее положение и стягивают болтами 4. С помощью опорно-поворотных приспособлений ротор разворачивают до совпадения его пазов с пазами гребенок. Опрессовочные планки 8 вручную вводят в пазы ротора
н закрепляют в этом положении защелками 13. Включают гидроцилиндры 10, которые через коромысла 11 воздействуют на опрессовочные планки 8, сдавливающие уложенную в пазах ротора обмотку. Затем производят
Предмет изобретения
Гидравлическая установка для опрессовки пазовой части обмотки ротора электрической машины, содержащая станину с онорно-поворотным приснособлением, онрессовочные кольца с гидроцилиндрами и онрессовочными планками, отличающаяся тем, что, с целью
облегчения нроцессов опрессовки ротора и улучшения его качества, опрессовочные кольца выполнены разъемными из двух ноловин, каждая из которых снабжена фиксатором рабочего положения, а между онрессовочной планкой и обмоткой ротора расположена электроизоляционная прокладка, запекаемая с обмоткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ АВТОПОКРЫШЕК | 1970 |
|
SU271793A1 |
Устройство для механизированной заделки стыков раструбных труб больших диаметров | 1983 |
|
SU1182131A1 |
Механизированная пресс-форма | 1978 |
|
SU765942A1 |
Устройство для сборки магнитопроводов электрических машин | 1975 |
|
SU612349A1 |
Способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU978277A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1078521A1 |
МНОГОПРОГРАММНЫЙ ФОТОАППАРАТ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ ЭКСПОЗИЦИИ | 1967 |
|
SU216446A1 |
Устройство для опрессовки металлокордных материалов | 1981 |
|
SU979166A1 |
Установка для насадки и снятия бандажных колец роторов | 1987 |
|
SU1517098A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1986 |
|
SU1376161A1 |
i.
Irf
г-т
3
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация