Способ выделения госсипола из хлопкового материала Советский патент 1987 года по МПК C11B1/10 

Изобрртриш отиосчп ся к масло- жироно lIpo П: IПJЛC нocти И каслстся

хлопковых МЛСС Л.

Цель изоПротения - попьшгеняе пы- хоца госсипола и интенсификация процесса разделения,

В изобретении однородную устойчи пую суспензию предварительно высу- шенно -о до 2,0-2,5 тонкодисперсного помола ядра или шрота хлопковых семян п экстракционном бензине подвергают обработке постоянным магнитным полем. Так как диэлектрическая nocTOHmrnti сухих госсиполовых железок, рапная 3,24, п 2,5 раза превосходит (1,267) диэлектрическую постоянную сухих частиц гелевой фазы ядра хлопковых семян, то при наложении магнитного поля наблюдается направленное движение госсиполовых железок в днищн тс1 часть разделителя откуда они выводятся. Практически полностью содержимме п сырье неразршенные госсицолор.ые же печки удаляются из суснензми при сохранении частиц гепево (Ьазы п составе суспензи Последняя разделяется путр.м центрифугирования на rorc;tno, o,iyio и белок содержшиую фрактиш, hi ;-;;.: тельного влияния нгишчия п е р е р а б а т ы в а е м о т t- а т е р Р , г селективного ньшеденип - п р е дл а г а е мым с г го с о б ti м батывать как та; ; и-трот, полученный прлмоГ: :гкстрг.;;цией.,

Однородная сусм ончия TOI-:KUдисперного материа:та в среде j- -ч творителя образуется при интомсиисС М перемешивании при соотн(м:1р;п1и (газ (материал :растворитсл1) 1:2, - 1:3,0, а а фракциониро анис оПратоипнной суспензии осуществляется под де11ствием наложения магнитного поля напряженностью 5,97- 10 -h,.()-l() Л/м.

Пример 1 . Выс;у1ченное в мягких технологических режиг.мх ( 85°С, с 35-40 мин, накуум - 250 300 MV рт, ст.) ядро измельчают на штифтсвых мельница:-; до 100%-ного прохода через 0,25 мм с ито и смешивают с экстракцио1 И1:м бензином в соотношении 1:3, Образование одно- родноГ суспензир осуг -.ествляют путем интенсивного ::сремо1 1ит-ания в смесителе гри частоте вращения меигалки .смеситс-ля 15-17 об/с. (месителт, ос- пропеллс ри(л 1е1иалкой с соотношением дна 1етрс1 лопас е1 к диамет незначи- асла в

; и а эффек 1C синода .)жио нерерг

10

15

20

5

30

35

40

45

50

55

h22

ру смесителя 1:3. Суспензию далее пропускают через и-образный разделитель, представляющий co6oi i трубку диаметром 40-50 мм. В нижней части и-образной трубки установлен патрубок, снабженный шлюзовым затвором для отвода госсиполовых железок. На этом участке суспензию подвергают воздействию магнитного поля, Госсипо- довые железки, находящиеся в суспензии, движутся в направлении магнитно- силовых линий наложенного магнитного поля и выводятся из суспензии с помощью указанного выше патрубка через шлюзовый затвор, в зазоре между полюсными наконечниками которого создается регулируемое электромагнитное поле, В зазоре помещается нижняя часть U-образной трубки. Напряженность электромагнитного поля изменяют от 200 до 3000 Э.

На выходе из U-образной трубки суспензия практически свободна от госсипола и для разделения на фазы ее подвергают сепарированию. Выделенная из сепаратора твердая фаза имеет масличность 9-11%.

Выход хлопковой муки при оптимальной напряженности электромагнитного поля составляет 82-85 % я содержит, %: масло 1,0; сырой протеин 57-59; нативный госсипол 0,010- . 0,018, ыход фракции, обогащенной 1 оссиполом, составляет 12-14% и содержит, %: масло 4,0-5,0; сырой протеин 28-33; нативный госсипол 3,4-3,8. Выход экстракционного мае- па 95-96%.

Пример 2. Хлопковый шрот с неразрушенными госсиполовыми железками, полученный прямой экстракцией многократным орошением, вь1суши- вают до 2,0-2,5% в тех же условиях, что и в примере 1, и измельчают на штифтовых мельницах до размера не более 0,25 мм и смешивают с экстракционным бензином в соотношении 1:3, В этом случае число оборотов мешалки смесителя составляет 13-14 об/с. Полученную суспензию, как и в примере 1, пропускают через U-образную трубку, к нижней части которой накладывают магнит}юе поле и через патрубок, оснащенный шлюзовым затвором, выводят обогащенную госсиполом фракцию шрота, Обезгоссиполенную суспензию подвергают центрифугированию и выделяют хлопковую муку и сллбокоицеитрнронанную мисцеллу.

Выход хлопковой муки при оптимальной няпряженности электромагнитного поля составляет 83-86% с содержанием нативного госсипола 0,010-0,016 и сырого протеина 56-58%, а маслич- ность зависит от масличности шрота. Госсиполовая фракция шрота содержит нативного госсипола 3,3-3,6, а сырого протеина 29-34%. Выход этой фракции составляет 13,5-14,7%.

Данные подтверждающие достижение поставленной цели, представлены в табл. 1 и 2.

Как видно из данных табл. 1, наложение электромагнитного поля оказывает существенное влияние на эффективность выведения из суспензии госсипо ловых железок. С увеличением напря- енности электромагнитного поля повышается степень перераспределения госсиполсвых железок. При напряженности поля при запредельном значении магнитное поле оказывает несущественное воздействие на перераспределение белоксодержащих частиц и госсиполовы железок, чем и объясняется высокий выход хлопковой муки, но с высоким содержанием нативного госсипола 0,274-0,3 17%, С доведением напряженности магнитного поля до оптимального достигается относительно полное выведение госсиполовых железок из суспензии с получением хлопковой муки, содержащей нативного госсипола менее 0,02%. Выход целевой фракции при этом составляет 78-82%. Максимальный выход хлопковой муки 81-83% с нижестандартным содержанием нативного госсипола 0,010-0,014% достигается при оптимальной напряженности магнитного поля. Дальнейшее увеличение напряженности магнитного поля оказывае обратное воздействие на эффективност фракционирования - несколько снижается выход целевой фракции.

Исследуем. фактор - соотношение фаз материал : растноритель (гидромодуль) варьировали в пределах от 1:2 до 1:5. В этом интервале с увеличением гидромодуля наблюдается снижение как выхода хлопковой муки, так и содержания в ней нативного госсипола. Минимальный гидромодуль, при котором достигается стандартная по токсичному госсиполу хлопковая мука, равен 1:3, Результаты, полученнь1е при значениях гидромодуля от 1:2,75 до 1:3,0, близки между собой и соответствуют выходу белковой муки 81-83% с содержанием нативного госсипола 0,011-0,019%. Дальнейшее снижение концентрации твердых частиц в суспензии снижает выход целевого продукта.

Изобретение.позволяет интенсифицировать процесс разделения в несколько раз.

При обработке семян на стадии разделения из суспензии дополнительно отделяют масляную мисцеллу.

Формула изобретения

0

5

0

5

1.Способ выделения госсипола из хлопкового материала путем высзлпива- ния, измельчения материала и экстрагирования его углеводородным растворителем с последующим разделением полученной суспензии на госсиполсо- держащую и белоксодержащую фракции, отличающийся тем, что,

с целью повьш1ения выхода госсипола и интенсификации процесса разделения, суспензию обрабатывают магнитным полем напряженностью от 5,9710 до 6,20-10 А/м, причем соотношение материала к углеводородному растворителю выбирают в пределах от 1:2,75 - 1:3,0.

2.Способ по п. I, отличающий с я тем, что в качестве исходного материала используют семена, а при разделении из суспензии дополнительно отделяют мисцеллу.

Таблица 1

Изобретение относится к масло- жировОй промышленности и касается хлопковых масел. Целью изобретения является повьшение выхода госсипола и интенсификация процесса разделения. Это достигается тем, что хлопковый материал, выс тлеин 1й и измельченный, экстрагируют углеводородным растворителем, В резул()Тате этого образуется суспензия, которую обрабатывают магнитным полем напряженностью от 5,97-10 до 6,20-10 А/м, а затем разделяют на госсиполсодер- жащую и белоксодержащую фракции, причем соотношение материала к растворителю выбирают в пределах от 1:2,75 до 1:3,0. Если в качестве материала используют семена, то при разделении из суспензии дополнительно отделяют масляную мисцеллу. Также в качестве исходного материала можно использовать трот. I з.п. ф-лы, 2 табл. i (Л : 05 05