СТАНОК ДЛЯ ПРИДАНИЯ КОНЦАМ КРУГЛЫХ РАДИАТОРНЫХ ТРУБОК ШЕСТИГРАННОГО СЕЧЕНИЯ Советский патент 1931 года по МПК B21D41/00 

Описание патента на изобретение SU21890A1

В патенте №2019 описан станок для придания концам круглых радиаторных трубок шестигранного сечения посредством пяти укрепленных в движущихся ползунах пунсонов, имеющих круглое, переходящее в шестигранное, сечение. Трубки, подаваемые из приемника группами по три штуки, захватываются и задерживаются против пунсонов особыми зажимными щеками; переработка концов трубок в шестигранники производится в два приема, а именно: верхние три пунсона раздают концы трубок на конус, а нижние два - окончательно раздают конус на шестигранник. Отделение трубок, подвергающихся этим разным операциям, и выпуск из станка окончательно отделанных трубок производится поворотом особой отсечки.

В предлагаемом видоизмененном станке применены пружинные сухари для запирания зажимных щек до момента выхода пунсонов из обработанных трубок, и одна поворотная отсечка заменена четырьмя выдвижными.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка с частичными разрезами; фиг. 2 и 3 - передний и задний виды одной половины станка; фиг. 4-6 - детали,

В станине 1 (фиг. 1 и 2) в подшипниках укреплен главный вал 2, имеющий два эксцентрика 3, которые при помощи тяг 4 и коромысел 5 передают возвратно-поступательное движение по направляющим 7 ползунам 6, несущим, каждый, по шести пунсонов 8 (фиг. 2, 4, 5). Зажимные щеки 9 вращаются в неподвижных осях 10 и имеют полукруглые вырезы, соответствующие диаметру трубок; разжатые в нерабочем положении щеки (фиг. 5) удерживаются пружиной 11. Как ползуны с пунсонами, так и щеки 9, находятся на обеих сторонах по длине станка для одновременной обработки обоих концов трубок.

Когда коромысла 5 сдвигают ползуны 6, то ролики 12 (фиг. 5), оси которых укреплены в ползунах, нажимают на щеки 9 и поворачивают их, заставляя их зажимать трубки 38. В момент этого зажатия пунсоны 8 входят своими конусами внутрь трубок и раздают их: верхние три пунсона - на конус, а нижние три пунсона - окончательно на шестигранник. В это же время сухари 13 (фиг. 2 и 6) при помощи пружинок 14 в тягах 15 входят в нижние отростки щек 9 и запирают их; при обратном же движении ползунов 6, когда ролики 12 освободят щеки, а пунсоны выйдут из трубок, сухари 13 выходят из отростков щек, отчего произойдет моментальное открытие их. Трубки кладутся в приемник 46 (фиг. 1 и 2), откуда они проваливаются вниз к пунсонам путем встряхивания днищ 16 и 17 звездчатой шестерней 18 (фиг. 1 и 3), сидящей на главном валу и передающей днищам сотрясательное движение через посредство тяг 19, 20, рычагов 21, 45 и пружин 41 и 42. Проваливаясь вниз между направляющими 22 и 23 (фиг. 1 и 5), трубки попадают на первые отсечки 24, после раздачи их здесь на конус идут на вторые отсечки 25 и по окончательной разделке их там, при выходе сухарей 13 из отростков щек 9, выпадают на лоток 26 (фиг. 1).

Отсечки 24 и 25 работают от эксцентриковой шайбы 27 (фиг. 1 и 3), сидящей на главном валу. При вращении его по стрелке, указанной на фиг. 2 и 3, эксцентриковая шайба давит на ролик 28, укрепленный на рычаге 44 и соединенный с тягой 29, и передает качательное движение кулачкам 30 (фиг. 1), которые нажимают попеременно на верхнюю 24 или нижнюю 25 отсечки через цилиндрики 31, действуя на пружины 32, служащие для смягчения удара. Нажим пружин и регулирование отсечек достигается винтами 41. Верхние отсечки 24 прерывают поступление трубок из приемника в момент открытия щек 9, когда нижние три трубки выпадают на лоток, а нижние отсечки 25 - в то время, когда трубки еще не распределены по пунсонам.

Похожие патенты SU21890A1

название год авторы номер документа
Станок для придания концам круглых радиаторных трубок шестигранного сечения 1924
  • Гаркин В.А.
SU2019A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ОБОИХ КОНЦОВ РАДИАТОРНЫХ ТРУБОК РАЗНОГО СЕЧЕНИЯ 1933
  • Гаркин В.А.
SU35156A1
Автоматический станок для одновременной обработки пуансонами обоих концов радиаторных трубок разного сечения 1925
  • Гаркин В.А.
SU2088A1
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ 1925
  • Донин Д.Ф.
  • Боровицкий А.И.
SU4388A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ГВОЗДЕЙ 1925
  • Я. Викштрем
SU17172A1
Станок для изготовления гильз с развальцованными краями 1933
  • Красников И.П.
  • Пельт А.И.
SU42532A1
Автоматический станок для изготовления пуговиц 1927
  • Заулошнов В.П.
SU35798A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И КЛЕПАНИЯ 1937
  • Табачник А.И.
SU52944A1
Машина для изготовления поддерживающих нить накала крючков и вплавления их в ламповые штабики 1930
  • Михлин Е.Л.
SU24035A1

Иллюстрации к изобретению SU 21 890 A1

Формула изобретения SU 21 890 A1

1. Применение при указанном в п. 1 патента №2019 станке двух пружинных сухарей 13 (фиг. 4), приводимых в движение тягой 15 (фиг. 2) и служащих для запирания зажимных щек 9 до момента выхода пунсонов 8 из обработанных трубок.

2. Видоизменение указанного в п. 1 патента №2019 станка, отличающееся применением, вместо одной, четырех пружинных отсечек 24 и 25 (фиг. 2) приводимых в движение кулачками 30 (фиг. 1) от эксцентриковой шайбы 27, действующей на ролик 28, укрепленный в рычаге 44 (фиг. 3) и соединенный, с тягой 29.

SU 21 890 A1

Авторы

Гаркин В.А.

Даты

1931-07-31Публикация

1929-02-02Подача