АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТАВРОВЫХ БАЛОКИ КНИЦ Советский патент 1968 года по МПК B23K37/04 B25B11/00 

Описание патента на изобретение SU219722A1

Известны агрегаты для сборки под сварку тавровых балок и книц, содержащие станину, устройство для установки стенки тавра и устройство для установки полки тавра.

Предлагаемый агрегат отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности, устройство для установки стенки выполнено в виде поворотной плиты с вмонтированными в нее электромагнитами, снабженной винтовыми прижимами с индивидуальными приводами, а устройство для установки полки выполнено в виде подъемного стола, на котором смонтированы регулируемые упоры для поперечной фиксации полки и штанга с утапливающимися упорами для ее продольной фиксации.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства в двух проекциях; на фиг. 2- вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 подъемный стол с изображением зажимных и регулирующих элементов, разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, подъемный стол 2, кронштейны 3, в которых на цапфах 4 и 5 может поворачиваться плита 6 с электромагнитами 7. К станине крепятся направляющие 8 для самоходных кареток 9 и 10 сварочных автомагов и механизм поворота // магнитной плиты.

Стол представляет собой сварную конструкцию из листов. К нему -снизу крепятся две скалки 12, служащие для направления -стола при его подъеме и опускании. Подъем и опуекание стола производят-ся пневмоцилиндром 13, который связан с ним клином 14. На -верхней поверхности стола смонтированы четыре винтовых настраиваемых вручную упора 15 и три зажимных упора 16, которые приводятся

в движение от трех пневмоцилиндров 17. Упоры передвигаются в жестких направляющих IS, обеспечивая зажим полки в требуемом положении по ширине стола. Для осуществления продольного смещения полки пред смотрена

штанга /У с устанавливающимися зубьями 20. Штанга перемещается при помощи рукоятки 21 через зубчатую коническую и винтовую передачи.

Магнитная плита 6 представляет собой жесткую сварную раму, в переднюю стенку которой вмонтированы электромагниты 7, придерживающие привариваемую к полке тавра стенку. Кроме того, на магнитной плите установлены три электрогайковерта 22, которые соединены зубчатыми и винтовыми передачами с упорами 23. При установке упоров 23 в крайнем левом или верхнем положении они утапливаются ниже рабочей плоскости плиты.

кромки выходят за плоскость плиты и прижимают стенку к полке.

Мехапизм поворота 11 магнитной плиты состоит из пневмоцилиндра 24. Его шток связан с рейкой 25, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 26, которое зацепляется с шестерней 27, жестко посаженной на цапфе 5 плиты 6. Ход рейки ограничен регулируемым упором 28, который устанавливается при помощи лимба 29, увязывающим поступательное перемещение рейки 25 с углом поворота шестерни 27, т. е. плиты 6.

Устройство работает следующим образом.

Упоры 15 настраивают вращением маховичка на требуемую ширину полки, т. е. на расстояние от края полки до места установки стенки. Вращением рукоятки 30 производится настройка на толщину стенки по лимбу 31. При этом клин 14 подымает или опускает стол 2 в такое положение, чтобы уложенная на стол полка своей верхней плоскостью находилась на оси поворота магнитной плиты о. Вращением маховичка 32 настраивают упор 2S на требуемый угол а поворота магнитной плиты 6 по лимбу 29. Затем при помощи электротали укладывают полку тавра на стол 2, а стенку тавра - на, магнитную плиту 6, находящуюся в горизонтальном положении.

Включением пневмоцилиндра 24 через рейку 25, зубчатое колесо 26 и шестерню 27 поворачивают магнитную плиту 6 со стенкой тавра до упора рейки 25 в упор 28. При повороте плиты автоматически включаются электромагниты 7, удерживающие стенку. После разворота плиты, включением электрогайковертов 22 с уПорами 23 стенка подается по Клите до соприкосновения с полкой тавра.

Вращением рукоятки 21 смещают щтангу 19, которая своими зубьями 20 толкает полку до совмещения торцовых кромок полки и стенки тавра (либо до требуемого расстояния

от кромки полки до кромки стенки).

Включением пневмоцилиндров 17 через упоры 16 зажимают полку. Повторным включением электрогайковертов 22 производится прижим стенки к полке. Наличие индивидуальных приводов (электрогайковертов 22), упоров 23 обеспечивает прижим стенки со скошенной кромкой (кницей).

Таким образом кница либо тавр собраны, сварка их производится сварочными автоматами. Для удобного снятия сваренного тавра с устройства стол 2 после разжима полки пневмоцилиндром 13 опускается, магнитная плита вместе с узлом разворачивается в горизонтальное положение. После чего электромагниты плиты выключаются.

Предмет изобретения

Агрегат для сборки под сварку тавровых балок и книц, содержащий станину, устройство для установки стенки тавра и устройство для установки полки тавра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, устройство для установки стенки выполнено в виде поворотной плиты с вмонтированными в нее электромагнитами, снабженной винтовыми прижимами с индивидуальными приводами, а устройство для установки полки выполнено в виде подъемного стола, на котором смонтированы регулируемые упоры

для поперечной фиксации полки и штанга с утапливающимися упорами для ее продольной фиксации.. ; .J u..

/

иг.2

Похожие патенты SU219722A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения 1972
  • Больбот Александр Кондратьевич
  • Алексеенко Сергей Сергеевич
  • Баранец Борис Иванович
  • Дорофеев Александр Павлович
SU444702A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ под СВАРКУ БАЛОК ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ 1971
SU305033A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ОБУВНОЙ КОЛОДКЕ И ЗАПРЕССОВКИ В НИХ ВТУЛОК 1966
SU178473A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1969
SU253630A1
Устройство для сборки под сварку металлоконструкций 1977
  • Смола Владимир Николаевич
  • Чухонцев Анатолий Иванович
SU694306A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
Устройство А.С.Кривовязюка для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU948500A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ 1969
SU233521A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОВЕРКИ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • С. С. Баранов, П. И. Роганов С. Г. Сажин
SU239626A1

Иллюстрации к изобретению SU 219 722 A1

Реферат патента 1968 года АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТАВРОВЫХ БАЛОКИ КНИЦ

Формула изобретения SU 219 722 A1

А .З А 19

Фиг. 20

SU 219 722 A1

Даты

1968-01-01Публикация