УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЬ1ЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ Советский патент 1968 года по МПК B29C41/20 B29C41/36 B29C67/20 B05B7/00 

Пзобретение относится к области получения пенопластов методом напыления и может быть использовано для нанесения теплоизоляционного слоя в различных отраслях промышленности.

Известно устройство пневматического действия для напыления, в котором применен пневматический привод к поршневым насосам, выполненный в виде цилиндра с поршнем и золотниковым устройством. Под воздействием привода насосы перекачивают жидкие компоненты из резервуаров в герметичные уравнительные цилиндры, сообщаюш иеся между собой воздушной трубкой.

При подаче компонентов в верхних участках уравнительных цилиндров образуются воздушные камеры одинакового давления, под воздействием которого компоненты вытесняются в распылитель. Воздушные камеры сглаживают пульсирующую подачу поршневых насосов.

Производительность устройства изменяется регулированием расхода воздуха на поршневой привод.

Педостатком известного устройства является отсутствие стабильности в соотношении компонентов значительно отличающихся по вязкости или испытывающих различные сопротивления в линиях их поступления в распылитель.

Этот недостаток устранен в предлагаемом изобретении вытеснением компонентов сжатым воздухом посредством поршней, взаимосвязанных в движении.

Па чертеже изображена кинематическая схема пневмоустройства для напыления пенопластов.

Пневматическое устройство для напыления пенопластов содержит расходные цилиндры 1, порщни 2, механизм для взаимозависимого перемещения поршней, представляющий собой взаимосоединенные щтоки 3, вал-шестерни 4 и сменную пару шестерен 5, 6.

Вал-шестерни непосредственно зацепляется с реечными нарезками на штоках, а через сменную пару щестерен - между собой. Сменная пара шестерен неподвижно монтируется на вал-шестернях и предназначена для

установления стабильной величины опережения в скорости одного из поршней в соответствии с требуе:,1ым технологическим соотнощением компонентов. Расходные цилиндры соединены рукавами 7, 8 с распылителем 9.

Для регулирования расхода воздуха и компонентов предназначены краны 10, установленные на распылителе.

линдров и стравливание его в атмосферу осуществляется с помощью кранов 13.

Работа устройства заключается в |Следующем.

Сжатый воздух поступает в цилиндры и через поршни оказывает давление на компоненты, находящиеся под поршнем.

При открывании кранов 10 компоненты и воздух поступают в распылитель, в котором смешиваются между .собой и распыляются на выходе. По мере выхода компонентов из-под поршней происходит опускание последних в цилиндрах. Скорости опускания поршней не являются .стабильными и определяются колебаниями сопротивления в линиях подачи компонентов и давлением воздуха в сети, но разность скоростей поршней является стабильной величиной, наперед задаваемой механизмом взаимозависимого перемещения поршней и регулируемой специально подобранной парой сменных шестерен. Благодаря такой взаимосвязи поршней соотношение расходуемых компонентов из цилиндров в период пуска устройства, регулирование его производительности и остановки полностью синхронизируются, а усилия от давления воздуха на поршни суммируются, причем суммарная сила автоматически перераспределяется на каж.. дый из поршней пропорционально вязкостям вытесняемых кочмпонентов и сопротивлениям прие.мных трубопроводов.

Цилиндры заполняются через штуцера 11 пневматическим вытеснением компонентов из специальных заряжающих емкостей. При этом надпоршневые полости цилиндров сообщаются с атмосферой с помощью кранов 13. Для одновременного опорожнения цилиндров поршни перед заполнением сначала устанавливают в нижней части цилиндров, а потом о«и

соединяются между собой в результате установки сменной пары щестерен.

Перетечка воздуха в жидкие компопенты через зазор между поршнем и цилиндром недопустима, так как повлечет нарушение стабильности соотношений компонентов. Поэтому поршни снабжены двумя обтюрирующими кромками и двумя кольцами, расположенными на торцах поршней, а в средней части

поршней проточены кольцевые камеры, сообщающиеся с атмосферой через радиальные отверстия в поршнях и осевые в штоках. Просочившийся воздух попадает в камеру и отводится в атмосферу. Кроме того, эта камера

значительно улучшает обтюрацию поршня для воздуха и компонентов, находящихся в одном цилиндре под вьюоким давлением.

Предмет изобретения

1. Устройство для напыления пенопластов, содержащее расходные резервуары для жидких компонентов напыляемой композиции, выполненные в виде по.ршневых пневмоцилиндP.OS, и ра.спылительную головку со смесительной камерой, отличающееся тем, что, с целью установления требуемого соотношения компонентов в смеси и принудительной стабилизации этого соотношения при напылевии, порщни пневмоцилиндров взаимосвязаны .между собой посредством, например, шестеренчатореечного зацепления со сменными промежуточными шестернями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что, с целью предотвращения попадания воздуха в жидкие компоненты, поршни выполнены с проточками по наружному диаметру, которые сообщаются с атмосферой через отверстия в штоках.