Известны станки-полуавтоматы роторного типа для обработки полимерных изделий, включающие смонтированный над пеподвижпой плитой рамной станины и периодически вращаемый стол, выполненный с отверстиями-гнездами для укладки обрабатываемых изделий и смонтированный па кронштейнах несущей колонны механизм крепления, вращения и вертикального перемещения рабочих инструментов.
В известном станке механизм перемещения рабочих инструментов выполнен самокопирующим, в котором копиром является обрабатываемое изделие, а инструмент, установленный на подпружиненном рычаге, обеспечивает ему контакт с изделием.
В этом станке не предусмотрена одновременная двухсторонняя обработка изделий с помощью двух шпинделей, что снижает производительность станка.
Предлагаемый станок-полуавтомат отличается от известного тем, что механизм крепления и перемещения рабочпх инструмептоп выполнен в виде соосно расположенных и закрепленных на кронштейнах пневматических цплиидров с полыми поршнями и штоками, в которых смонтированы вращаемые шпии-дсли.
ботки изделий с помощью двух соосно расположенных шпинделей.
На фиг. 1 показан станок в разрезе; на фиг. 2 - пневматический цилиндр с пнструментом с разрезе.
Станок-полуавтомат двухшпиндельный, роторного типа, предназначенный для обработки выполненных по форме тел вращепия полпмерпых изделий, например для одновременного и двухстороннего удаления облоя с резиновых втулок, содержит смонтированный над неподвижной плитой / (фиг. 1) рампой стапины 2 и периодически вращаемый на валу 3 от электропривода 4 посредством мальтийского креста 5 стол 6, выполненный с щестьЕО отверстиями-гнездами 7 для укладки обрабатываемых изделий, и механизм крепления, вращения и вертикального перемещения рабочих инструментов, смонтированный
на кронштейнах 8 несущей колонны 9.
Механизм крепления и перемещенпя рабочих инструментов выполнен в виде соосно расположенных и закрепленных на кронштейнах 8 корпуса 10 (фиг. 1, 2) пневматических
цилиндров 11с полыми поршнями и штоками 12, в которых смонтпрованы вращаемые от электропривода 13 щпиндели 14 для крепления абразивных кругов 15.
зивными кругами, а также кольцами, устанавливаемыми в гнездах 7 стола 6 для крепления обрабатываемых изделий заданных размеров.
На неподвижной плите / закреплен не показанный на чертежах патрубок, связанный с вытяжной вентиляцией цеха для отсоса образуемой при обработке изделий пыли.
После укладки изделий в отверстия-гнезда 7 стола 6 и включения пневмодилиндров Л их поршни со штоками и абразивными кругами расходятся - верхний поршень поднимается, а нижний - опускается, включая при этом, электроприводы 13 и 4, которые приводят во вращение шпиндели 14 с абразивными кругами 15 и мальтийский крест 5, поворачивающий стол 6 с изделиями для соосиой установки изделий с абразивными Kpyi ами. При переключении пневмоцилиндров // на обратный ход абразивные круги смыкаются с изделием и обрабатывают его одновременно с двух сторон со снятием облоя, например по четырем кромкам изделия. После обработки изделия поршни со штоками и абразивными кругами расходятся, и в этот момент стол с изделиями поворачивается в следующую позицию, в которой обработанное изделие снимают и на его место укладывают следующее
необработанное изделие. Очередное изделие подходит к месту соосного расположения с абразивными кругами, которые под воздействием пневмоцилиндров и электропривода смыкаются с изделием и при вращении обрабатывают его. Таким образом цикл работы станка-полуавтомата повторяется.
Предмет изобретения
Станок-полуавтомат роторного типа для обработки полимерных изделий, включающий смонтированный над неподвижной плитой рамной станины и периодически вращаемый
стол, выполненный с отверстиями-гнездами для укладки обрабатываемых изделий, и смонтированный на кронштейнах несущей колонны механизм крепления, вращения и вертикального перемещения рабочих инструментов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, за счет проведения одновременной двухсторонней обработки изделий, механизм крепления и перемещения рабочих инструментов выполнен в виде
соосно расположенных и закрепленных на кронштейнах пневматических цилиндров с полыми поршнями и штоками, в которых смонтированы вращаемые шпиндели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заточной станок | 1989 |
|
SU1776540A1 |
Полуавтомат для заточки резцов | 1990 |
|
SU1779547A1 |
Вертикальный многошпиндельный станок | 1983 |
|
SU1135615A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1980 |
|
SU973381A1 |
Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей | 1977 |
|
SU703346A1 |
Полуавтоматический станок для шлифования и полирования фарфоровых изделий | 1960 |
|
SU139573A1 |
Полуавтомат для обдирки наждачным кругом цилиндрических или конических наружных поверхностей деталей | 1950 |
|
SU91692A1 |
Способ резки П-образных профилей и штамп для его осуществления | 1988 |
|
SU1766633A1 |
Устройство для зачистки | 1990 |
|
SU1766691A1 |
Станок для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU889465A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация