Шлифовальные станки с несколькими поводковыми шпинделями, смонтированными в револьверном барабане, периодически поворачивающемся с помощью механизма мальтийского креста, известны. Поводковые шпиндели, смонтированные в поворотных барабанах этих станков, получают периодическое вращение только в рабочей позиции.
Отличительные особенности описываемого полуавтомата в тоу, что в нем на общей оси с револьверным барабаном укреплен диск, несущий подвижные в осевом направлении и соосные со шпинделями ползуны. Последние взаимодействуют с зажимным устройством поводковых шпинделей, получающих движение от неподвижного торцового кулачка.
Эти особенности обеспечивает автоматическое закрепление детален перед обработкой и освобождение их перед позицией загрузки, что является новым и полезным.
На фиг. 1 показан кинематическая схема станка; на фиг. 2 - вид узла Л на фиг. 1 в увеличенном масштабе.
Шпиндельная бабка 1 полуавтомата несет на себе шлифовальный круг 2 и приводящий его во вращение электродвигатель 3.
Возвратно-поступательное движение стола 4 станка осуществляется от электродвигателя 5 через червячную пару 6, копирный барабан 7 и копирный палец 8.
Периодический поворот револьверного барабана 9 производится с помопдью мальтийского креста 10, который получает поворот от э.лектродвигателя 5 через червячную пару 6, конические пары It, 12 VL поводок 13. Фиксатор 14 под действием пружины /5 входит в один из пазов барабана 9 и застопоривает его. В момент поворота мальтийского креста кулачок 16, воздействуя на промежуточный кулачковый валик, выводит фиксатор 14 из паза барабана 9.
Через шестерни 17, 18, 19 и 20 получает вращение шестерня 21, сидящая на валу барабана 9. Перед рабочей позицией шестерня 22 по№ 91692- 2 водкового шпи,ндф-1я.««:й5 пружиной 24 вводится в зацепление с шестерней 21, и шпиндель., начинает враш,аться. Во время поворота барабана рычаг 25 отжимается копиром 26, шестерня 22 выходит из зацепления с шестерней../, и шпийдель 23 останавливается.
На общей оси с револьверным барабаном 9 укреплен диск 27, несущий сооснйе с поводковыми шпинделями 23 ползуны 28, подвижные в осевом направлении. Обрабатываемую деталь закладывают в гнездо на оправке и предварительно крепят с помощью ручных пружинных зажимов для предотвращения ее выпадания или смещения до подхода к рабочей позиции, переводя рукоятку 29 из положения 30 в положение 31.
В рабочей позиции хвостовик ползуна 28 набегает на неподвижный торцовый кулачок 32, пружина 33 сжимается, и деталь надежно зажимается между шпинделем и ползуном. По окончании обработки рукоятка 29 под действием копира 34 отводится в исходное положение, и освобожденная деталь скатывается по направляющему лотку в сборник.
Предмет изобретения
1.Полуавтомат для обдирки наждачным кругом цилиндрических или конических наружных поверхностей деталей с применением подвижной в поперечном направлении шпиндельной бабки с наждачным кругом и револьверного барабана, получающего вращение посредством механизма мальтийского креста и несущего несколько поводковых шпинделей, получающих вращение в рабочей позиции и снабженных устройством для крепления деталей, отличающийся тем, что. с целью осуществления автоматического крепления деталей перед рабочей позицией и их освобождения перед позицией загрузки и съема деталей, в нем применен укрепленный на общей оси с револьверным барабаном диск, несущий соосные с поводковыми щпинделями, подвижпые в осевом направлении ползуны, взаимодействующие с зажимным устройством поводковых шпинделей и получающие движение от неподвижного торцового кулачка.
2.Форма выполнения полуавтомата по п. 1, отличающаяся тем, что для предотвращения выпадания деталей или их смещения до подхода к рабочей позиции, ползуны, соосные с поводковыми щпинделями, снабжены ручными пружинными зажимами для предварительного крепления деталей.
С2
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-05-29—Подача