УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЫРНОГО ЗЕРНА Советский патент 1968 года по МПК A01J25/15 B30B7/04 

Известны установки для прессования сырного зерна под вакуумом, состоящие из вертикально установленной цилиндрической вакуумкамеры с крышкой и днищем; расположенного внутри камеры прессующего механизма; гидропривода прессующего механизма; системы коммуникаций для отвода сыворотки и вакуумирования камеры.

Предложенная установка по сравнению с известными позволяет повысить качество прессования и, кроме того, она меньше по весу и габаритам.

Это достигается тем, что прессующий механизм выполнен в виде четырех вертикальных дренированных плит, установленных с возможностью поступательного перемещения под прямым углом одна к другой и укрепленных между двумя смонтированными на фланцах камеры горизонтальными дисками, имеющими центральные отверстия. Нижний диск установлен с возможностью вращения с помощью гидропривода относительно вертикальной оси камеры и имеет четыре радиальные прорези, а верхний закреплен в корпусе камеры неподвижно и имеет четыре тангенциальные прорези, причем плиты снабжены по торцам направляющими пальцами, размещенными в прорезях дисков.

лол :енной плитой, связанной с крышкой посредством подпрулшненного штыря и входящей в прорези прессующих плит.

Эта особенность способствует разгрузке крышки вакуум-камеры от усилий при прессовании.

Для подъема и выдачи блока сыра по окончании прессования в центральном отверстии нижнего диска расположена опорная плита, установленная с возможностью вертикального перемещения с помощью пневмосильфонного механизма.

Шток гидропривода прессующего механизма шарнирно связан с нижним диском для обеспечения его поворота.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид предложенной установки в продольном разрезе; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Установка для прессования сырного зерна под вакуумом состоит из вертикально установленного цилиндрического корпуса / вакуумкамеры 2 со сферической крышкой 3 и днищем 4, расположенного внутри камеры прессующего механизма и устройства для подъема и выдачи блока сыра.

прямым углом одна к другой и образующих при любом взаимном расположении замкнутый контур.

Плиты 5 закреплены между двумя горизонтальными дисками 5 и 7. Верхний диск 6 имеет четыре тангенциальные прорези 8 и жестко соединен с корпусом / вакуум-камеры, а нижний диск 7 выполнен свободно вращающимся и имеет четыре радиальные прорези 9.

Каждая из плит 5 связана с верхним диском 6 посредством двух пальцев 10, а с нижним - посредством одного пальца, входящих в прорези дисков.

Диск 7 приводится с помощью гидроцилиндра 11. Шток 12 цилиндра связан с диском 7 посредством шатуна 13 с пальцем 14. Для разгрузки крышки вакуум-камеры от усилия при прессовании в верхней части прессующего механизма установлена упорная прямоугольная плита 15, входящая при прессовании сырного зерна в пазы подвижных плит 5. Центровка упорной плиты производится с помощью подпружиненного вертикального штыря 16.

ScTpoAcTBO для подъема и выдачи отпрессованного блока представляет собой опорную плиту 17 с размещенным на днище камеры сильфоном /8, работающим от сжатого воздуха. Подвижные плиты 5 прессующего механизма снабжены дренажными пластинами для удаления сыворотки в процессе прессования сыра. Сливают сыворотку через патрубок 19 нижней части днища 4:

Установка работает следующим образом.

Сначала при максимально раздвинутых подвижных плитах 5 в прессующую камеру, образованную плитами 5 и 17, загружают сырное зерно. Затем закрывают крышку 3 и включают вакуум-насос. После вакуумирования камеры 2 включают гидроцилиндр 11. При этом каждая из четырех плит 5 перемещается вдоль тангенциальных прорезей неподвижного, верхнего диска 6 и, сближаясь, образует с упорной плитой 15 и неподвижным днищем замкнутое пространство, в котором получается сьфная масса.

По окончании прессования обратным ходом гидроцилиндра 11 плиты 5 раздвигаются и освобождают упорную плиту 15. Затем открыьают крышку 3 и на верхний диск 6 устанавливают приспособлеиие для разгрузки блока сыра на бруски заданных размеров. По мере разрезки отпрессованный блок подается с помощью плиты 17 и сильфона 18 вверх.

Предмет изобретения

1.Установка для прессования сырного зерна под вакуумом, состоящая из вертикально установленной цилиндрической вакуум-камеры

с крышкой, расположенного внутри камеры прессующего механизма, системы коммуникаций для отвода сыворотки и вакуумирования и гидропривода прессующего механизма, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прессования, а также уменьшения габаритов и веса установки, прессующий механизм выполнен в виде четырех вертикальных дренированных прессующих плит, установленных под прямым углом одна к другой с возможностью взаимного поступательного перемещения и укрепленных между двумя смонтированными на фланцах камеры горизонтальными дисками, имеющими центральные отверстия, при этом нижний диск установлен с возможностью вращения вокруг оси камеры и имеет четыре радиальные прорези, а верхний, закрепленный неподвижно, - четыре тангенциальные прорези, причем прессующие плиты по торцам снабжены направляющими пальцами, входящими в прорези дисков.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки крышки вакуум-камеры от усилий при прессовании, она снабжена упорной прямоугольной горизонтально расположенной плитой, установленной на подпружиненном щтыре крышки камеры и входящей при прессовании в имеющиеся в прессующих плитах прорези.

3.Установка по п. I, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для подъема и выдачи блока сыра по окончании прессования, представляющим собой опорную плиту, расположенную в центральном, отверстии нижнего диска прессующего механизма с возмолсностью вертикального перемещения с помощью пневмосильфонного привода.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шток гидропривода прессующего механизма шарнирно связан с нижним диском для обеспечения его поворота.

-г

и

fija 3 8-В