Предлагаемое изобретение касается устройства станка для наматывания трансфори1аторных катушек, в котором применен особый водитель нитки, передвигаемый вдоль наиатываемой секции уложившимися ядами той самой нитки, которую ведет водитель. Применёниен указанаоЕо водителя предполагается сделать ненужными некоторые части, как-то: ходовой винт, гайку водителя, наборные шестерни и пр., служащие для сообщения водителю постуоатёльного движения, а также для установления определенной зависимости между скоростью его и шпинделя, на котором вращается секция. Должна отпасть также необходимость при помощи подбора шестерен изменять число оборотов ходового нта с изменением толщины ниткн.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку предлагаемого станка: фнг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 и 4-деталь его устройства в двух проекциях.
Устройство указанного станка заключается в следующем. На деревянном Ьтрле установлена бабка, состоящая из двух пддшипников в (фиг. 1), укрепленных на лите 6 (фиг. 2), и вала в, вращающегося этих подшипниках. Один конец вала сделав более длинным, и на него насажен
шаблон «-(фиг. 1), а на последний надевается картонная д, служащая каркасом секции. На часть вала, находящуюся между подшипниками, насажен ткяве, соединенный с ним длинной шпонкой, дающей возможность передвигать его вправо и влево, не нарупхая сцепления с валом. Под прямым к первой бабке установлена вторая, устроенная подобно первой и служащая основанием крнтрпрнвода. На переднем конще ее вала л,(фиг. 2) укреплен диск з, соприкасающийся со шкивом е и сообщающий ему Bpaigaтельное движение. На заднем конце вала контрпривода сидит шкив k, соединенный ремнем со шкивом мотора. Таким образоаг, движение от мотора передается на шкив k, вал контрпривода 0№, диск з, а от него НА шкнв е, вал « и на секцию.«Передвигая шкив е при помощи педали л (фиг. 1), тягн м и коленчатого рычага м можно изменять число оборотов наматываемой секции ото до определенного предела, требующегося для данной работы. При вамотке секции это имеет большое значение, так как при начале ряда, чтобы уложить правильно нитку, нужно иметь тихий ход, который потом постепенно увеличивается, а также и потому, что с возрастанием диа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки пленочных негативов | 1935 |
|
SU46135A1 |
Устройство для измерения передаваемой валом мощности | 1926 |
|
SU8384A1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
Способ и приспособление для нарезки многозаходных червяков на токарном станке | 1935 |
|
SU47888A1 |
Станок для нарезки подковных шипов | 1931 |
|
SU29324A1 |
Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней | 1949 |
|
SU89315A1 |
Станок для намотки шелка на бумажные бобины | 1928 |
|
SU15358A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Сеялка | 1986 |
|
SU1438643A1 |
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1930-01-04—Подача