Известны штампы для штамповки кольцевых деталей, основным недостатком которых является невозможность за один ход пресса получить в кольце внутреннюю симметричную сферу.
Предлагаемый штамп отличается от известных тем, что, с целью получения колец с внутренней сферой за один ход пресса, на оправке смонтирован сферический вкладыш, а сама оправка имеет возможность свободного хода относительно пуансона.
На чертеже схематически изображен описываемый штамп (слева от оси положение рабочих частей в раек-рытом состоянии, справа - в закрытом).
Штамп содержит клинья 1 для разжатия планок съемника, планки 2 съемника, пуансон 3, оправку 4 с хвостовиком, штырь 5, пружину штыря 6, упор 7, пружину 8, возвращающую упор в исходное положение, заготовку 9, матрицу 10, скобу //, готовое изделие 12 и пружины 13, сжимающие планки съемника.
Заготовка 9, свернутая в кольцо полоска металла, устанавливается в заходную проточку матрицы 10. При ходе ползуна пресса вниз клинья / разжимают планки 2 съемника и пропускают пуансон 3. При дальнейшем движении оправка 4, упираясь в штырь 5, прижимается к упору 7. При этом усилие пружины 6 больше усилия пружины 6 и меньше усилия штамповки. После начала осадки оправка зажимается в заготовке и равномерно смешается ко дну матрицы и рабочему торцу пуансона. В нижнем положении заготовка равномерно обжимает шаровую оправку, образуя внутреннюю сферическую поверхность детали.
При ходе ползуна пресса вверх выбирается
зазор между скобой 11 и опорным торцом пуансона 3, а затем изделие 12 вытягивается из матрицы. После подъема пуансона выше рабочих кромок съемника последний сжимается пружинами 13 и сжимает изделие с оправки за счет расхождения кольца по имеющемуся в нем стыку.
Предмет изобретения
Штамп для объемной штамповки колец, свернутых из полосы, содерлчащей башмак с установленными в нем матрицей, пуансоном, оправкой и съемнико.м, отличающийся тем, что, с целью получения колец с внутренней сферой
за один ход пресса, на оправке смонтирован сферический вкладыш, а сама оправка имеет возможность свободного хода относительно пуансона.
/;
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для обработки полых заготовок | 1983 |
|
SU1119754A2 |
Комбинированный штамп | 1985 |
|
SU1233999A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Штамп для радиальной штамповки | 1987 |
|
SU1484427A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2591023C2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация