ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК Советский патент 1968 года по МПК B21J13/02 B30B15/14 

Описание патента на изобретение SU222142A1

1

По основному авт. св. № 188273 известен штамп для штамповки поковок с противодавяш,им устройством.

Предложенный штамп отличается от известного тем, что противодавяш,ее устройство снабжено управляемым клапаном и расположенным с ним на одной маги.с-лрали плунжером. Последний связаи с регулируемым упором, флксируюш.им исходное положение ллун жера. Это обеспечивает регулировку величины технологического хода штока дротиводавяш,его устройства.

Па чертеже ноказано противодавящее устройство штампа для штамповки поковок.

Па станине / кривошипного пресса закреплен рабочий цилиндр 2 противодавяш,его устройства штампа с прршнем 3, который взаимодействует со штоком 4,

Подпоршневая полость цилиндра 2 соединена трубопроводом с гидросистемой противодавяш,его устройства, которая монтируется вне штампа и содержит управляемый клапан 5 и расположенный на одной оси с ним .плунжер 6 с двумя штоками. Жидкость в систему подается от насоса по каналу 7.

Регулируемый иредохра,нительный 8 и обратные 9 и 10 клапаны, расположенные в каналах, связанных с надплунжерной и подплунжерной полостями плунжера 6, закрывают выход ЖИДКОСТИ но каналу 7. Верхний

шток плунжера 6 упирается в регулируемый упор 11, а нижний шток об1разует с управляемым клапаном 5 зазор е. Шток 4, который может быть лротиводавяШ.ИМ инструментом в закрытом штампе или опорой для матрицы закрытого штампа, опирается на поршень 3.

Упор 12 посредством цружины .прижимает регулируемый предохранительный клапан 8

к седлу. Электрогидравлический клапан }3 предусмотрен для восполнения через канал 14 возможных утечек из рабочего цилиндра 2. Под воздействием штока 4 поршень 3 и плунжер 6 опускаются, создавая в гидравлической системе высокое давление, величина которого определяется положением регулировочного упора 12. При ходе плунжера 6, равном е, величина .противодействия штоку 4 будет приблизительно постоянна. Совершив

заданный ход е, величина которого изменяегся при помощи регулируемого упора Л, плунжер 6 открывает управляемый клапан 5, соединяя поднлунжерную полость с каналом 7. В результате поршень 3 и плунжер 6 продолжают Опускаться, не оказывая Сопротивления штоку 4.

подаваемой по каналу 7 через обратный клапан 9.

После подъема ползуна пресса при верхнем (исходном) положении плунжера 6 элект-рогидравлический клапан; 13 включается, и жидкость может пО|Ступать в полость рабочего цилиндра ЛО каналу 14.

Для р-егулировки зазора е изменяют положение р1егули1руемого ynqpa. 11. Чтобы уменьшить зазор, регулируемый упор 11 ввертывают, П|р,и этОМ утапливается плунжер 6. Чтобы увеличить зазор, вывертывают регулируемый упор // и открывают край травильного отверстия ,(яа чертеже не показан.) в- подпорш евой полости цилиндра 2.

Предмет изобретения

Штамп для штамповки по-ковок по авт. св. № 188273, отличающийся тем, что, с целью (регулирования величины технологического хода штока противодавящего устройства, последнее снабжено управляемым клапаном и расположенным с ним на одной магистрали плунжером, связанным с (регулируемым упором, ф икоирующим исходное положение плунжера.

Похожие патенты SU222142A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК 1966
SU188273A1
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОГО НИЗАНА ОБУВИ 1965
SU170333A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ 1968
SU211279A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ 1967
SU194525A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
ПРЕСС-МОЛОТ 1967
  • Войцеховский, В. П. Николаев, Г. Я. Шойхет, В. В. Никитин, А. М. Овчарук, Ю. А. Дудин Ю. П. Кузько
SU202696A1
СКОРОСТНОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Сафонов А. В. Ларионов
  • Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU312665A1
Противодавящее устройство к штампу для безоблойной штамповки 1974
  • Северденко Василий Петрович
  • Суходрев Эдуард Шеопович
  • Симонов Евгений Валентинович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
SU536877A1
Система управления гидравлическим прессом 1979
  • Кононов Иван Васильевич
  • Макушин Михаил Павлович
  • Масленников Иван Егорович
  • Попов Вячеслав Евгеньевич
  • Харитонович Михаил Владимирович
SU1068297A1
Штамп для изготовления деталей типа втулок 1976
  • Евстратов Виталий Алексеевич
  • Куликов Иван Васильевич
SU656729A1

Иллюстрации к изобретению SU 222 142 A1

Реферат патента 1968 года ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК

Формула изобретения SU 222 142 A1

SU 222 142 A1

Даты

1968-01-01Публикация