Автомат предназначен для изготовления цепей малых калибров (2-9 мм).
Известные автоматы того же назначения содержат механизмы формирования звеньев цепи, отрезки, вязки и смыкания концов звеньев. Механизм формирования звеньев цепи включает в себя периодически вращающуюся оправку для навивания пружины, витки которой - звенья цепи. В момент отрезки звена цепи ножом, установленным в конце оправки, последняя останавливается. Механизм сборки работает от электромагнита и имеет возвратно-вращательное движение.
Предложенный автомат выполнен по непрерывно-ротационной схеме, т. е. механизмы отрезки, вязки и смыкания концов звеньев смонтированы в барабане, вращающемся синхронно с оправкой механизма формирования звеньев цепи и установленном соосно с ней. Эти механизмы выполнены в виде рычагов, несущих на концах ролики и поворачиваемых при взаимодействии последних с кулачками, жестко укрепленными в неподвижном корпусе, внутри которого размещен барабан.
Непрерывность работы всех механизмов увеличивает производительность автомата, ротационность их уменьшает инерционные усилия и габариты автомата.
чениях но А-А, Б-Б, В-В; на фиг. 2 - то же, разрез по Г-/, Д-Д, Е-Е фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Ж-Ж фиг. 2; на фиг. 4 - то же, разрез по Я-И и К.-К фиг. 1. Автомат содержит блок шестерен /, шпиндель 2, в котором с помощью прижима 3 крепится сменная оправка 4; стойку 5, в которой установлена неподвижная гайка 6 для разводки шага пружины, состоящая из двух частей
для удобства смены; барабан 7, размещенный внутри корпуса 8.
Барабан установлен соосно оправке и вращается синхронно с ней. Бнутри барабана укреплены механизмы отрезки, переноса отрезанного звена и смыкания концов звеньев, вращающиеся вместе с барабаном.
Режущий механизм, отрезающий одно звено с каладым оборотом онравки, содержит неподвижный 9 и подвижный 10 сменные ножи, рычаг // с роликом 12, ось вращения 13 и сухарь 14. Подвижный соединен с рычагом шарнирно, посредством оси 15 и пружины 16. В процессе вращения барабана ролик рычага находит на сухарь, укрепленный в корпусе, и
ножи отрезают очередное звено. Усилие реза воспринимается роликами 17, размещенными в корпусе.
лаков /.9 ii 20 при помощи рычага 21 с роликами 22 и 23 посредством тяги 24. Один кулак сообщает вилке прямой ход, другой - обратный. Вилка охватывает навиваемую пружину ио длинной се стороне, сжимая очередное звеио. С самого начала срезающего движения ножа вилка начинает поворачиваться, перенося очередное зиено и надевая его своим зевом на нредыдущее звено.
Загсм вилка удерживает очередное звено в период смыкания его концов, после чего возвранитегся в исходное иоложение, с некоторым усилием отрываясь от звена, которое удерживается в это время призматическим прижимом.
Призматический прижим, периодически удерживающий очередное звено, выполнен в виде рычага 25 с призматической выемкой на конце, которым он прижимает звено к упору 26. Рычаг поворачивается вокруг оси 27, общей для рычагов всех механизмов, кроме рел ущего, неподвижным кулаком 28, а возвращается пружиной 29.
Нижний упор, предназначенный для периодического удержания предыдущего звена, представляет собой рычаг 30, на конце которого имеются вырезы для обхода нижнего звена. Прямое движение рычагу сообщает непочиижный кулак 31, возвратное --- пружи1 а 32.
Механизм смыкания концов звена состоит из двух рычагов 33 и 34 с роликами 35 и 36. Рычаги поворачиваются вокруг общей оси, получая движение от пеподвижных кулаков 37 и 38. При прохождении роликами соответствующих участков неподвижных кулаков концы рычагов, соприкасающиеся с концами звена, одновременно движутся навстречу один другому, в то время как звено удерживается пружинящей вилкой и призматическим ирижимом.
Гaки образом очередное звено смыкается внутри предыдущего. Рычаги возвращаются в исходное иоложение пружинами 39 и 40.
Весь цикл изготовления звена соверитется за одни оборот шпинделя. Подача смазки от насоса к трущимся поверхностям принудительно циркуляционная с переливом сверху вниз.
п,
Предмет изобретения
Автомат для изготовления проволочных цепей, содержащий механизм формирования звеньев цепи, выполненный в виде вращающейся оправки для навивки спирали, механизмы отрезки, вязки и смыкания концов звеньев, отличающийся тем, что, с целью уменьщения инерционных усилий, повыщения производительности автомата и уменьщения его габаритов, механизмы отрезки, вязки и смыкания концов звеньев выполнены в виде рычагов, смонтированных внутри барабана, вращающегося синхронно с оправкой и установленного соосно с ней, несущих на концах ролики и поворачиваемых при взаимодействии последних с кулачками, жестко укрепленными в неподвижном корпусе, внутри KOTopoio размещен барабан. Фиг. /
Л- г
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Автомат цепевязальный | 1980 |
|
SU925512A1 |
Станок-автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1957 |
|
SU118800A1 |
Автомат цепевязальный | 1983 |
|
SU1162548A2 |
Цепевязальный автомат | 1976 |
|
SU580056A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Цепевязальный автомат | 1979 |
|
SU1022396A1 |
ПРУЖИКОНАВЙВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1968 |
|
SU211508A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1977 |
|
SU936784A1 |
и.3
36
34
з:
Даты
1968-01-01—Публикация