СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА Советский патент 1968 года по МПК B01J23/86 

Известен способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода с водяным паром П|ри температуре около 300°С. По этому способу готовят водную -суспензию окиси цинка с добавками окиси алюминия, титана и других стабилизирующих добавок и водный раствор хромового ангидрида, в котором растворяют основную углекислую медь и добавки, вводимые в виде гидратов окисей марганца, магния. Катализаториую массу сушат, измельчают и таблетируют.

Для получения катализатора с высокой активностью и стабильностью в работе предложенный способ предусматривает приготовление катализатора путем обработки смеси окисей, гидроокисей или карбонатов металлов - меди, цинка, алюминия и «е менее одного дополнительного металла марганца, хрома, железа или металла П - V групп периодической системы при перемешивании с аммиачной водой концентрации не менее 20% с последуюш;им нагреванием смеси до 100°С, упариванием до влажности 25-300°С и прокаливанием при температуре 300-450°С.

Пример 1. Смешивают 20 кг основной углекислой меди, 10 кг окиси цинка и 5 кг окиси алюминия. При непрерывном перемешивании приливают к полученной сухой массе 20 л аммиачной воды (dio 0,904), затем в течение 3 час поднимают температуру массы до

100°С и через 3 час массу, достигшую влажности 30%, переносят на противни, помещают в прокалочную печь на 8 час и прокаливают до исчезновения запаха аммиака при температуре 450°С. Затем такую массу измельчают, отбирают фракцию с величиной зерна 1,2- 1,6 Л1М и загружают 4 г ее в лабораторный реактор для испытания активности катализаторов конверсии окиси углерода. Насыпной вес составляет 1,2 г/смз, прочность на раздавливание 40 KZJCM-.

Испытание проводят при объемной скорости 2000 час на газе, имеющем состав, «/о: СО 22,5, COs 1,7, На 60, Н-, 15, CHi 0,5. Соотношение поддерживают равным 1.

Температура, °С Остаточный Степень конСО, о/оверсии, % 1,394

180

0,5

98 99 200 0,3 220

Пример 2. При прочих равных условиях по примеру 1 окись алюминия заменяют равным по весу количеством окиси железа.

Результаты испытаний представлены ниже.

емпература, С

Степень конОстаточныйверсии, % СО, о/в

180

93,5

;1,5 0,6 200 97,1 220 0,4 98,0

Пример 3. При прочих равных условиях .по примеру 1 в качестве исходных компонентов берут 20 кг основной углекислой меди, 5 кг окиси алюминия, 5 кг окиси магния и 5 /сг двуокиси марганца. Результаты испытания следующие.

Температура, °С ОстаточныйСтепень конСО, одверсии, % 180 291,0 200 0,896,0 220 0,597,5

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода с водяным паром

при температуре елже 300°С путем смешения окисей гидроокисей или карбонатов меди, цинка или алюминия и не менее одного дополнительного металла - марганца, хрома, железа или металла II - V групп периодической системы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и механической прочностью, смесь исходных окислов, гидроокислов или карбонатов указанных металлов обрабатывают при перемешивании с аммиачной водой концент1рации не менее 20% NHa в количестве 0,5-1 л «а 1 кг сухой смеси вводимых компонентов, нагревают до 100°С, упаривают и прокаливают при

температуре 300-450°С.