Предлагаемое устройство относится к области кузнечно-прессового машиностроения.
Известны устройства для удаления деталей из зоны штампа, содержащие исполнительный орган, перемещаемый через систему рычагов от ползуна пресса.
Однако эти устройства не достаточно производительны.
Для повышения производительности в предложенном устройстве исполнительный орган выполнен в виде валка, взаимодействующего с удаляемыми из нижней части штампа деталями и с размещенными в ней подпружиненными роликами, смонтированного с возможностью вращения в подпружиненных кронштейнах, выполненных поворотными относительно оси, параллельной оси валка, под действием электромагнитного привода и установленных в каретках, перемещаемых возвратно-поступательно и связанных с системой рычагов; устройство снабжено приводом вращения валка с цевочной передачей, звездочка которой закреплена на этом валке.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид сбоку с частичным разрезом.
Удаление деталей (на чертеже не обозначены) из нижней части штампа 1 осуществляется при помощи вращающегося валка 2, взаимодействующего с удаляемыми деталями и размещенными на столе 3 пресса в нижней части штампа свободно вращающимися подпружиненными роликами 4.
Валок 2 может возвратно-поступательно перемещаться от ползуна 5 пресса через шатуны 6, тяги 7 и каретки 8, несущие подпружиненные кронштейны 9, в которых установлен этот валок.
Кронштейны 9 смонтированы на каретках 8 с возможностью поворота под действием электромагнитного привода 10 относительно оси 11, параллельной оси валка.
Устройство снабжено приводом 12 вращения валка 2 с цевочной передачей, звездочка 13 которой закреплена на валке.
При ходе ползуна 5 пресса вверх валок 2 через шатуны 6, тяги 7 и каретки 8 вводится в зону штампа. Затем срабатывает электромагнитный привод 10, поворачивающий кронштейн 9, вводящий валок 2 в соприкосновение с удаляемыми деталями и роликами 4 и обеспечивающий зацепление звездочки 13 с диском с цевками 14 цевочной передачи. Включается привод вращения валка 2, удаляющего при вращении детали из зоны штамповки.
По истечении определенного времени, задаваемого электрической схемой, электромагнитный привод 10 обесточивается, кронштейн 9 под действием пружины поворачивается, валок 2 поднимается, его вращение прекращается и после подачи следующего листа (заготовки) в штамп осуществляется рабочий ход пресса. При этом ползун 5 обеспечивает вывод устройства из зоны штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1756000A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1970 |
|
SU274075A1 |
Устройство для обработки давлением и сборки сетчатых деталей,преимущественно секций масляных фильтров | 1983 |
|
SU1094717A1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
Устройство для вырубки заготовокиз лиСТОВОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795962A2 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU856834A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | 1985 |
|
SU1260082A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Устройство для удаления деталей из зоны штампа, содержащее исполнительный орган, перемещаемый через систему рычагов от ползуна пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, исполнительный орган представляет собой валок, взаимодействующий с удаляемыми из нижней части штампа деталями и размещенными в ней подпружиненными роликами, смонтированный с возможностью вращения в подпружиненных кронштейнах, выполненных поворотными относительно оси, параллельной оси валка, под действием электромагнитного привода и установленных в каретках, перемещаемых возвратно-поступательно и связанных с системой рычагов, при этом устройство снабжено приводом вращения валка с цевочной передачей, звездочка которой закреплена на этом валке.
Авторы
Даты
1968-11-22—Публикация
1967-05-29—Подача