ЗАКАЛОЧНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1968 года по МПК C21D1/673 

Известны закалочные прессы, включающие матрицу и верхний прижим.

Предложенный закалочный пресс отличается от известного тем, что в матрице установлены подпружиненные колодки с продольными канавками, а также применены боковые прижимы. Это позволяет получать незакаленные средние участки при закалке длинномерных изделий несимметричного незамкнутого профиля.

На фиг. 1 изображен закалочный пресс в общем виде; на фиг. 2 - матрица в поперечном разрезе.

Закалочный пресс имеет матрицу 1 и пуансон, выполненный в виде двух боковых прижимов 2 и 3 и верхнего прижима 4. Каждый боковой прижим шарнирно укреплен на гидроцилиндрах 5, а верхний, прижим - на гидроцилиндрах 6. Закаливаемое изделие 7 укладывают на матрицу, в которой предусмотрены колодки 8 с отверстиями 9.

Закалку производят следующим образом. Изделие 7 укладывают на матрицу, включают гидроцилиндр 6 и верхний прижим 4 опускается на изделие. Сначала верхний прижим осаживает профиль, а затем изгибает изделие по всей длине. При достижении определенного (заранее заданного) давления включаются гидроцилиндры 5 боковых прижимов. По достижении заданного давления подается вода.

При закалке наружная поверхность изделия охлаждается струями воды, вытекающими из боковых и верхнего прижимов, а внутренняя поверхность - струями воды, вытекающими из отверстий 9 колодок 8.

По истечении времени выдержки боковые прижимы, а затем и верхний прижим, возвращаются в исходное положение, и изделие снимают с матрицы.

Закалочный пресс, включающий матрицу и верхний прижим, отличающийся тем, что, с целью получения незакаленных средних участков при закалке длинномерных изделий несимметричного незамкнутого профиля, в матрице установлены подпружиненные колодки с продольными канавками, а также применены боковые прижимы.