Изобретение касается разборного для изготовления коленчатых валов штампа с подвижными вкладышами, клиньями и защелками. В предлагаемом штампе с целью соединения и разъединения верхней и средней частей штампа применены расположенные в прорезях верхней части пружинные пальцы, соединенные планками, которые приводятся в движение при помощи установленных на нижней части штампа кулачных пластин.
На чертеже фиг. 1 изображает вид штампа сбоку с частичным разрезом его; фиг. 2-разрез по ЛВ на фиг. 1; фиг. 3- вид штампа сверху.
Предлагаемый штамп состоит из верхней подвижной части 16 и нижней неподвижной части 1. В верхней части 16 помещается средняя часть 17 с ножами 14, сцепляющаяся с«з верхней частью при помощи расположенных в прорезях этой части пружинных пальцев 22, соединенных планками 19; по краям нижней части штампа укреплены кулачные пластины 6. По сторонам штампа к нижней части его прикреплены нажимаемые пружинами 10 защелки 9, снабженные рычагами 11. В нижней части штампа имеются два вкладыша 2 и два клина 13.
Перед работой средняя часть 17 опущена и сцеплена с частью 16 пальцами 22;
вкладыши 2 нижней части штампа раздвинуты и клинья 13 подняты. Положив круглую раскаленную болванку на нижнюю часть штампа, начинают давить на верхнюю часть 16 штампа; давление посредством пальцев 22 передается на среднюю часть 17 штампа и на ножи 14, которые, в свою очередь, нажимая на металл, изгибают его. Когда часть 17 дойдет до нижнего положения, защелки 9 захватывают ее, а планки 19, при движении части 16, наталкиваются на кулачки пластин 6, вследствие чего пальцы 22 отъединяют среднюю часть 17 от верхней части 16; вследствие этого часть 16 начинает давить на клинья 13, которые, в свою очередь, передают движение вкладышам 2, чем производится продольное сжатие вала. Ранее конца сжатия часть 16 ложится на верхнюю грань части 17, благодаря чему происходит одновременно работа ножей 14 и вкладышей 2; ножи в этот момент выдавливают шейку вала, а вкладыши, сдавливая металл, приводят в нужное состояние колена вала. После этой операции нажатием на рычаги 11 освобождают часть 17 так, что она может передвигаться вверх. При подъеме сначала движется только часть 16, в то время как часть 17 стоит на месте до тех пор, пока пальцы 22 не дойдут до устроенйЫ и йей гнезд; дойдя Дб &тих гнезд пальцы под действием пружин заходят в гнезда, вследствие чего уже продолжается подъем верхней и средней частей штампа до первоначального положения.
Предмет изобретения.
Разборный для изготовления коленчатых валов штамп с подвижными вклады
шами, клийьяйй и з&щелкамй, щийся тем, что, с целью соединения и разъединения частей 16 и 17 штампа, применены расположенные в прорезях верхней части штампа пружинные пальцы 22, соединенные планками 19, для приведения в движение которых установлены на нижней части 1 штампа кулачные пластины 6./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Телеграфный приемник | 1925 |
|
SU9321A1 |
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа | 1929 |
|
SU27684A1 |
Станок для набивки планок на полотна сноповязалок | 1929 |
|
SU25717A1 |
Станок для сшивания проволочными скобами деревянных ящиков | 1928 |
|
SU14072A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕКАНИЯ ДЫР В СТАТИСТИЧЕСКИХ КАРТОЧКАХ | 1925 |
|
SU16933A1 |
Устройство для управления работой табуляторных, счетных и т.п. машин | 1928 |
|
SU11352A1 |
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1984 |
|
SU1228324A1 |
Автоматический станок для изготовления пуговиц | 1927 |
|
SU35798A1 |
ОСТАНОВОЧНО-ПУСКОВОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДЪЕМНИКОВ | 1928 |
|
SU9819A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОДНОИГОЛЬНАЯ ВЫШИВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU10931A1 |
ФиГ.1|
.,;. rm
Фиг.§
-и/
Авторы
Даты
1931-09-30—Публикация
1930-05-26—Подача