СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА Советский патент 1968 года по МПК D01F6/40 D01F2/28 

Известен способ получения волОКна на основе привитого сополимера акрилонитрила и ацетилцеллюлозы формованием из прядильного раствора сополимера в растворителе с последующей пластификационной вытяжкой и термофиксацией.

С целью улучшения физико-механических свойств волокна предложено в качестве растворителя применять этиленкарбонат.

Пример. Привитый сополимер акрилонитрила и ацетилцеллюлозы с содержанием, /Q: гомополимера полиакрилонитрила (ПАН) 17,2; гомополимера ацетилцеллюлозы 7,8; привитого сополимера 75 с удельной вязкостью 0,25%-ного раствора в диметилформамиде (ДМФ) 0,79 и рабочей вязкостью в этиленкарбонате (ЭК) при 50°С равной 500+50 сек, растворяют при температуре 90-95°С в безводном ЭК с образованием раствора 8о/о-ной концентрации. Формовочный раствор фильтруют и обезвоздушивают под вакуумом при температуре 50-60°С. Тщательно очищенный формовочный раствор направляют на формование в ОСадительную ванну при 40°С, содержащую 22% ЭК. Температура раствора при формовании 50°С. Длина нути нити в осадительной ванне не менее 50 см. Фильерная вытяжка равна 703/0- Скорость формования 2,5- 3 м/мин. Волокно после осадительной ванны поступает в пластифицированную ванну с содержанием остаточного растворителя около 280-300%, где вытягивается на 400-500 /0 в среде острого пара, глицерина или ЭК при температуре выше 100°С. Затем волокно промывают умягченной водой нри 40-50°С, проводят мягкую отделку, сущат при 80-90°С в свободном состоянии, гофрируют; наносят антистатический препарат, режут и термофиксируют при температуре 140-150°С. В результате получают волокно с прочностью 27-32 р. км при удлинении 20-25о/о.

15

20

25

Волокна, полученные из растворов нитрилацетата в ЭК, имеют высокое удлинение и примерно-в 4-5 раз., большую стойкость к истирапию,-В2--3 раза большую устойчивость к двойному изги-бу, нежели волокна, полученные из раствора нитрилацетата в ДМФ. Этот вид волокна назван таштилон.

Физико-механические и структурные характеристики волокон (нластификационная вытяжка в 6,1 раза) приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения волокна на основе привитого сополимера акрилонитрила и ацетилцеллюлозы формованием из прядильного раствора сополимера в растворителе с последующей .пластификационной вытяжкой и термофиксацией, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств волокна,

в качестве растворителя применяют этиленкарбонат.