Известно автоматическое устройство для измерения параметров радиоэлементов, содержащее механизм загрузки, дисковый транспортер, снабженный держателями радиоэлементов, размещенными по окружности диска транспортера, блок измерения, вход которого подключен к позиционным контактам, установленным вне диска транспортера, а выход- к блоку разбраковки радиоэлементов, и приводной механизм.
Для повышения надежности работы в описываемом автоматическом устройстве диск транспортера снабжен опирающимися на вспомогательный диск с закрепленными на нем клиньями подпружиненными штоками, служащими для поджатия выводов радиоэлементов к .позиционным контактам, установленным на направляющих, выполненных в виде полуколец, держатели радиоэлементов выполнены в виде колодок, снаблсенных У-образными вырезами, переходящими в прямолинейные пазы, а механизм загрузки снабжен раздвижным разъемным бункеродм.
На фиг. I изображена кинематическая схема описываемого устройства (одна измеряемая позиция); на фиг. 2 - дисковый транспортер, радиальный разрез по линии А-А на
грузки. Для перестройк) на различные типоразмеры рад 1оэле.ментов 1 торцовые стенки 4 н 5 бункера 3 выполнены раздвижными. После загрузки бункера радиоэлементами
происходит поворот диска 6 транспортера на 1/п часть окружности, где п - число держателей 7. Последние выполнены в виде колодок 8, снабженных У-образными выреза.ми 9, переходящими в прямолинейные пазы 10.
После окончания иоворота диска 6 транспортера один держатель находится под бункером, а остальные - против позиционных контактов //, установленных на направляющих 12, выполненных в виде полуколец из
изоляционного материала. Вспомогательный диск 13, иоворачивающийся совместно с диском 6 транспортера, получает от рычага 14 и кулачка /5 осевое перемещение в сторону от диска 6, в результате чего все подпружинеиные штоки 16 с держателями 7 перемещаются радиально от центра диска 6 посредством растянутых пружин 17 (см. фиг. 2). При этом дернсатели 7, находящиеся против позициониых контактов 11, прижимают выводы 18 радиоэлементов опорными площадками 19 к контактам. 11, а остальные держатели, находящиеся за приемным лотком 20, поджаты к полукольцевым ограничителям 21. Постоянно вращающийся кулачок 22 (см.
отжимает заслонку 25 бункера 3 и радиоэлемент из бункера надает в держатель 7. При дальнейшем взаимодействии кулачка 22 и ролика 23 пружина 26 возвращает заслонку 25 в исходное полол-сение. После этого вспомогательный диск / в результате взаимодействия кулачка 15 с рычагом 14 получает осевое неремещение в сторону диска 6. Скосы 27 (см. фиг. 2) клиньев 28 скользят по наружным кольцам (на чертеже не обозначены) шарлконодшипников 29 и отжимают штоки 16 с держателями 7 к центру диска 6, растягивая при этом пружины 17.
В это время следующий радиоэле.мент загружается в бункер 3, диск 6 траиспортера поворачивается на 1/д-ю часть окружности, и далее повторяется описанный выше цикл.
Таким образом, радиоэлементы, загруженные в держатели 7, последовательно проходят все позиции измерения, например двенадцать позиций, после чего попадают в приемный лоток 20 и далее, пройдя блок 30 разбраковки, поступают в соответствующую кассету (не показана на чертел е).
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для измерения параметров радиоэлементов, содержащее механизм загрузки, дисковый транспортер, снабженный держателями радиоэлементов, размещенными по окружности диска транспортера, блок измерения, вход которого подключен к позиционным контактам, установленным вне
диска транспортера, а выход - к блоку разбраковки радиоэлементов, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения н.адежности работы устройства, диск транспортера снабжен опирающимися на
вспомогательный диск с закрепленными на нем клиньями подпружиненными штоками, служащими для лоджатия выводов радиоэлементов к позиционным контактам, установленным на направляющих, выполненных в виде полуколец, держатели радиоэлементов выполнены в виде колодок, снабженных У-образными вырезами, переходящими в прямолинейные пазы, а механизм загрузки снабжен раздвижным разъемным бункером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и разбраковкиРАдиОэлЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU805451A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРЕНИРОВКИ и РАЗБРАКОВКИ СЕКЦИЙ ^ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ | 1971 |
|
SU306505A1 |
Автоматическая линия Свиноренко для технологической обработки радиоэлементов | 1986 |
|
SU1426755A1 |
Устройство для измерения параметров конденсаторов постоянной емкости | 1978 |
|
SU769652A1 |
Устройство для контроля параметров изделий | 1981 |
|
SU1022124A1 |
Устройство для сортировки полупроводниковых приборов по электрическим параметрам | 1980 |
|
SU1014072A1 |
Устройство для подключения плоских радиодеталей к измерительному блоку | 1983 |
|
SU1205328A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ГРУППАМ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ УЗЛОВ РАДИОАППАРАТУРЫ | 1971 |
|
SU289529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041036C1 |
Устройство для контактной точечной сварки решеток | 1989 |
|
SU1743763A1 |
5, /
25
иФиг,. 1
,5-5
r-T-1i 0
iJ р И дЬ,/IJ ГП ,L- :---::iLi: z:i::o
x-
H cKx vqT rSS;- l-b- -i --- -M-iX-
:
;, .- . .- / . jV V г I I k:..6 .Ы 1 V-/
K--1 ,i.
у//,-,, -,
i, xp- -- H-xV
.K:i:V i
,.
i-x
„V.
Даты
1968-01-01—Публикация