РАССТОЙНЫЙ ШКАФ Советский патент 1969 года по МПК A21C13/02 

Предлагаемый расстойный шкаф для тестовых заготовок может использоваться в хлебопекарной промышленности.

Известны шкафы аналогичного назначения, содержаш,ие цепной конвейер с шарнирно подвешенными люльками, механизм поворота люлек, двустворчатый ожидальник и механизм управления створками ожидальника, выполненный в виде враш,ающегося кулака, взаимодействуюш.его с рейкой, находяш.ейся в зацеплении с шестернями, расположенными на поворотных валиках створок ожидальника.

В предлагаемом расстойном шкафу для выравнивания шага посадки тестовых заготовок на ленточный под печи при заданном пропуске загрузки части люлек, вал кулака соединен с разгрузочным валом конвейера посредством блока шестерен, насаженных на качающуюся ось и находящихся в зацеплении с шестернями, установленными на валу кулака и разгрузочному валу.

Качающаяся ось закреплена на поворотном водиле, соосно установленном с шестерней разгрузочного вала; шестерня блока, находящаяся в зацеплении с шестерней вала кулака, выполнена сменной.

та люлек; на фиг. 4 - механизм выравнивания шага посадки тестовых заготовок.

Расстойный шкаф содержит конвейер /, состоящий из двух бесконечных цепей с шарнирно подвешенными люльками 2, из которых представляет собой рамку на подвесках с закрепленными в ней мешочками, приводной 5 и разгрузочный 4 валы конвейера, механизм поворота люлек, двустворчатый ожидальник 5 с механизмом управления створками ожидальника и механизм выравнивания шага посадки тестовых заготовок.

Л11еханизм поворота люлек включает в себя

звездочку 6, связанную цепной передачей со звездочкой 7, посаженной на промежуточный вал 8, вмонтированный в кронштейн 9. На валу 8 имеются вращающийся упор W с регулировочным болтом 11, и кулак 12, взаимодействующий при помощи пружины 13 с двуплечим рычагом 14, укрепленным на кронштейне 9, плечи которого снабжены роликами 15. Двустворчатый ожидальник 5 с механизмом

управления створками содержит два параллельных вала 16, на которых укреплены створки 17, связанные между собой зубчатыми секторами 18. На одном из валов смонтирован рычаг 19 с роликом 20, взаимодействующим с

Механизм выравнивания шага состоит из шестерни 23, жестко укрепленной на блоке 24 и находяш;ейся в постоянном зацеплении с шестерней 25, жестко посаженной на качаюш;уюся ось 26. Последняя смонтирована на водиле 27, свободно установленном соосно с шестерней 23.

На качаюш,ейся оси 26 жестко закреплена сменная шестерня 2S, находящаяся в зацеплении с шестерней 29, установленной на валу 22, на котором сидит кулак 21, взаимодействуюш:ий с роликом 20 рычага 19 и управляюпдий работой двустворчатого ожидальника. В шкафу имеются подвижный упор 30 и неподвижный копир 31.

Шкаф работает следующим образом.

Конвейер 1 движется непрерывно с регулируемой в зависимости от условий работы скоростью. Устанавливая различную скорость, определяют время расстройки, необходимое для получения различных хлебобулочных изделий.

В подходящую к месту загрузки люльку укладывают тестовые заготовки, а по истечении заданного времени расстоявшиеся заготовки выгружают.

Подойдя к месту разгрузки, расстойная люлька 2 накатывается на неподвижный упор 30 и наклоняется. В этот момент к люльке приближается вращающийся упор 10, совершивший вместе с кулаком 12 один оборот за время прохождения люльки к позиции разгрузки. Упор 10 поворачивает люльку 2 на угол около 80°, а затем двуплечий рычаг 14- на 180°, при этом заготовки укладываются на

створки 17 ожидальника 3, а освободившаяся люлька по неподвижному копиру 31 возвращается в исходное положение.

Со створок 17 ожидальника тестовые заготонки высаживаются на под печи, при этом створки под действием кулака 21, приводимого в движение посредством сменной шестерни 28, раскрываются, высаживая заготовки, и затем закрываются. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Расстойный щкаф, содержащий цепной конвейер с щарнирно подвешенными люльками, механизм поворота люлек, двухстворчатый ожидальник, смонтированный под разгрузочным валом конвейера расстойного щкафа, и механизм управления створками ожидальника, включающий вращающийся кулак, отличающийся тем, что, с целью выравнивания щага посадки тестовых заготовок на ленточный под печи при заданном пропуске загрузки части люлек, вал кулака соединен с разгрузочиым валом конвейера посредством блока шестерен, закрепленных на качающейся оси и находящихся в зацеплении с шестернями, установленными на валу кулака и разгрузочном валу, причем качающаяся ось закреплена на поворотном водиле, соосно установленном с щестерней разгрузочного вала.

2.Шкаф по п. 1, отличающийся тем, что щестерня блока, находящаяся в зацеплении с

щестерней вала кулака, выполнена сменной.

Г

га

г&

го