Предлагаемая установка относится к оборудованию производства асботехнических издел.ий ,и предназначена для загрузки асбостальных листов в печь термической обработки.
Известен раскладчнк пакетов листов, содержащий Подъемное устройство для подачи листов к матнитному транспортеру. Устройство вылолиеио в виде червячного привода.
Предлагаемая конструкция отличается от известной тем, что механизм подъема стола снабжен кулачковым механиЗМом, кинематичеокн связанным с ви-нтовой парой через зубчатую .передачу с одной неполнозубой шестерней и приводом.
Это позволяет предотвратить повреждения листов и обеспечить поштучную подачу их в печь без затора.
Па чертеже схематически изображен раскладчик листов «з па.кета в общем виде.
Установка состоит из маг.нитиого транспортера, который подает листы в печь, и подъездного устройства для подачи их к магнитному транспортеру.
Платформа 1 подъемно1го устройства, на которой паходится па.кет асбостальных листов, может соверпиать возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении благодаря воздействию кулачков 2, жестко сидящих на валу 3. Последний вращается от электродвигателя 4 через трансмиссию, состоящую из
хлияоременной передачи 5, червячного редуктора 6 и цеппой передачи 7. Опоры вала 3 и электродвигателя 4 размещены на плите 8, которая также молует перемещаться в вертикалькой направлении при помощи передаЧИ винт 9 - гайка-труба 10. Вращение тайкитрубы осуществляется парой конических шестерен // и 12, приводи,мых от вала 3. Шестерня 12, связанная л естко с тайкой-трубой -
полнозубая; шестерня //, сидящая на валу 3 - неполнозубая. Благодаря этому вращение тайки-трубы, а следовательно, н подъем плиты 8 со Всемп находящимися па пей деталями происходит периодически, только в момент зацепления щестерен. Опускание пл)1ты 8 производится от электродвигателя 13, расположенного на тележке 14, через червячную передачу. Платформа 1 и плита 8 перемещаются но направляющим 15, закрепленным в
телел ке 14. Тележка может выкатываться изпод роЛИков для затрузки следующего пакета листов.
Магнитный транспортер состоит из рамы 16, на которой установленывращающиеся магиитные ролики 17, движущиеся только при сопрИКосновении с ними асбостального листа. РаскладЧИк работает следующиш образом. Пакет асбостальных листов, находящийся на платформе /, при повороте кулачков 2 на
лист к магнитным роликам 17. При повороте кулачков 2 на следующие 180° лакет опускается ВНИЗ, а верхний лист, удерживаемый магнитнымл роликами 17, .которые в этот момент приводятся во .вращение с помощью известных электрических устройств, поступает в печь. После этого вращение роликов 17 прекращается до подачи к ним следующего листа. Во время движения пакета вниз непол-нозубая щестерня // входит в зацепление с полнозубой шестерней 12 и, вращая гайку-трубу 10, обеспечивает подъем плиты 8, а следовательно, и лакета листов на величину, равную толщине листа, т. е. при подъеме плиты 8 верхний лист всегда находится на одном и том же расстоянии от магнитных роликов 17.
Таки.м образом, лакет соверашет сложное движение, состоящее из возвратно-поступательного движения относительно плиты 8 и совместного движения пакета и плиты 8 относительно тележки 14.
По израсходовании лакета листов двигатель 4 выключается, а двигатель 13 включается, благодаря чему происходит быстрое опускание платформы / и ллиты 8, после чего подъемное устройство выкатывается из-под магнитно-го транспортера. На платформе / устанавливается следующий пакет листов и подъемное устройство снова вкатывается под магнитный транспортер. Цикл загрузки ловоряется.
Предмет изобретения
Раскладчик листов из пакета, включающий магнитный транспортер и механизм подъе-ма стола, отличающийся тем, что, с целью предотвращения повреждения листов, механизм подъема стола снабжен кулачковым механиз.мом, кинематически связанным с винтовой парой через зубчатую передачу с неполнозубой шестерней и приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Устройство для ударного бурения скважин | 1989 |
|
SU1661345A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2021 |
|
RU2766989C1 |
Пачковязальная машина | 1960 |
|
SU140725A1 |
Устройство для выгрузки керамических изделий из шахтной печи | 2017 |
|
RU2654223C1 |
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ опок | 1964 |
|
SU164103A1 |
Устройство для подачи изделий | 1978 |
|
SU1057385A2 |
Устройство для раскладки из стопы тонких листов | 1971 |
|
SU596521A1 |
Штабелирующая тележка | 1941 |
|
SU83996A1 |
/ /FN /--pv/
/5 т) mj (ф.) (aj .
у г I . J V I j / J:ri /,
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация