Устройство для раскладки из стопы тонких листов Советский патент 1978 года по МПК B65G59/02 

выве дення их из зоны нагрева, устройство снабжено приводным поворотным в вертикальной плоскости толкателем, шарнирно установленным на валу под штангами и взаимодействующим с послед ними при их подъеме или опускании. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А фиг.2; фиг.4 - разрез Б-Б фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В фяг.З; на фиг.6 разрез Г-Г фиг.2; на фиг.7 - планка, две проекции. На направляющие фундаментной плиты 1 установлена рама 2, на которой в подшипниках 3 смонтирован вал 4. На валу свободно посажены корпуса 5 с штангами б и закреплен рычаг 7, взаи модействующий с путевым выключателем На штанг шарнирно при помощи оси закреплены поворотные самоустана ливающиеся по плоскости верхнего лис та стопы планки 8 с зубьями 9.На переднем конце рычага 7 закреплен роли 10, а на другом его конце - копир 11 На консоль вала 4 жестко посажена шестерня 12, зацепленная с зубчатой рейкой 13, соединенной со штоком цилиндра 14. На валу 4 шарнирно установлена планка 15, соединенная со штоком цилиндра 16, На фундаменте, параллельн плите 1 установлен приемный стол 17, тянущие ролики 18 и отводной рольган 19, Подающий рольганг 20 расположен перед приемным столом о Тянущие ролики оборудованы индиви дуальным приводом 21 их вращения. В корпусах 5 расположены,шестерни 22, посаженные на вал 4 по скользящей посадке и находящиеся в задеплении с зубчатыми гребенками, нарезанными на штангах 6. Корпуса зафиксиро ваны на валу при помощи установочных колец 23. На переднем конце штанг на одной оси с планкой 8 посажен ролик 24. На раме 2 укреплены путевые выклю чатели 25, и 27, а также маховичок 28 механизма передвижения рамы по на правляющим плиты 1. Передний угол на зубе ох 15°,а за НИИ/3 5° матерИсШ зуба сталь 9Х ил Р18. Твердость 350-400 ИВ. Работа раскладчика протекает в ел дующем порядке. Расклад .шк приводится в исходное положение,для чего н цилиндр 16 пода ется давление, и он поворачивает планку 15 относительно вала 4,При. этом движении планка входит в соприкосновение с корпусами 5, рычагом 7 и поднимает их в исходное положение (показанное на 1) тонкими линиями . После этого рольгангаз ш 20 (или краном) стопа листов 29 подается на риемный стол 17, который, поднимаясь, устанавливает стопу так, что ерхний лист стопы оказывается на ровне нижней кромки верхнего ролика тянущих роликов 18. При подключении цилиндра 16 на обратный ход он,поворачивая планку 15 в обратном направлении, опускает толкатели и рычаг 7 на стопу листов. Рама 2 с помощью маовичка, 28 механизма передвижения устанавливается в такое положение, что зубья выходят за пределы стопы (показано на фиг. 4) . Когда толкатели и рычаг будут опущены на стопу в цилиндр 14, подается давление и он начинает перемещать рейку 13 вверх. Рейка сообщает вращение шестерне 12 и через вал 4 шестерням 22, которые перемещают толкатели в направлении стрелки. Толкатели перемещают планки В, при этом зубья планок 9 захватывают верхний лист и подают его в тянущие ролики 18. В крайнем верхнем положении рейка 13 нажимает на ролик путевого выключателя 26, который дает импульсы на возврат.рейки вниз на подъем нижнего валка тянущих роликов. Ролики захватывают лист и выбрасывают его на отводной рольганг 19, а рейка, придя в нижнее положение, нажимает на ролик путевого выключателя 25, который дает им-. пульс на обратный ход и на разведение тянущих роликов с Высота зуба принята равной (0,750,8) Hf где Н-толщина листов в пакете. Такая высота зуба исключает подачу сразу двух листов. Работа .раскладчика продолжается до тех пор, пока верхний лист стопы окажется на уровне верхней кромки нижне го валка тянущих роликов, при этом нижний кулачок на копире 11 нажмет на ролик путевого выключателя 27,- который дает импульс,на включение двигателей подъемного стола 17. Подъем будет продолжаться до тех пор, пока верхний лист поднимается до уровня верхнего валка тянущих роликов, при этом верхний кулачок копира 11 нажмет на ролик путевого выключателя 27,который дает импульс на остановкустола. Подъем стопы может осуществляться олиовременно с раскладкой листов. По окончании процессов раскладки стопы толкатели и рычг(г поднимаются цилиндром 16 в исходное положение. Раскладчик позволяет раскладывать и подавать в печь для подогрева горячие листы толщиной от 2,5 мм и вьиие и создает экономию топлива, кроме того, автоматизирует и механизирует, эту операцию, повышая производительность труда и улучшая санитарные условия для трудящихся.

Формула изобретения 1.Устройство для раскладки из стопы тонких листов, преимущественно нагретых, содержащее раму, на которой смонтированы приводные штанги, снабженные захватами - сталкивателями, поворотные в вертикальной плоскости и связанные с механизмом их поступатель.ного перемещения в горизонтальной плоскости, приемный стол для стопы листов и задающий механизм, о т л и чающеес-я тем, что, с целью повьиления надежности захвата и сталкивания листов, захваты - сталкиватели

.выполнены в виде шарнирно закрепленных на„ свободных концах штанг поворотных самоустанавливающих по плоскости верхнего листа планок, снабженных сменными в зависимости от толщины листов зубьями.

2.Устройство по пЛ , о т л и ч а юЩ е е с я тем, что, с целью уменьшения разогрева элементов устройства, контактирующих с листом, оно снабжено привсдным поворотным в вертикальной плоскости толкателем, шарнирно установленным на валу под штангами i: взаимодействующим с последними при их подъеме или опускании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 220144, В 65 q. 57/03, 05.04.67.

2.Авторское свидетельство СССР

284003, кл. В 65 Q 5/10, 28.02.68.

б

Фиг. 2

fut.a

2}

Фиг.

Г-г i

Put. 9

Фи1.