Известен сиособ получения металлизированных декоративных нитей, включающий операции металлизации полиэтчлентерефталатной пленки алюминием в вакууме, соединения металлизированной и прозрачной иолиэтилентерефталатной пленок в одну и разрезания дублированной пленки на ysKsie ленточки.
С целью увеличения ирочности и однородности дублированной пленки предложено на прозрачную пленку предварительно наносить раствор полиэтилентерефталатного клея, высушивать до удаления растворителя, затем накладывать на металлизированную пленку таким образом, чтобы металлизированная поверхность соприкасалась с покрытой высушенным клеем иоверхностью прозрачной пленки, после чего обе пленки нагревают под давлением, например, в горячем каландре до температуры 50-60°С, обеспечивающей плавление сухого клеевого слоя.
Производство нового текстильного материала (декоративных нитей) ведут по следуюидему технологическому режиму: полиэтилентерефталатную пленку шириной от 250 до 600 мм и толщиной 10-20 ми подвергают металлизации алюминием в вакууме непрерывным способом со скоростью от 1 до 3 м/сек. На пленку наносят слой алюминия толщиной и,05-1,0 мк.
повреждений путем покрытия его прозрачной полиэтплентерефталатной (ПЭТФ) пленкой такой же щирины i толщины.
На прозрачную пленку на специальной намазной машине с иомошью вала наносят слой клеевого состава, наиример 5%-ного раствора ПЭТФ смолы в метиленхлориде (лак ТФ-GO). Клеевой состав необходимо наносить равномерно, в противном случае при последующп.х операциях можно получить брак.
После нанесения на пленку раствора клея ее подают в сушильную установку для удаления из клея растворителя, на пленке остается тонкий слой сухого клеевого состава. Указанные процессы ведут при скорости до 20 м/сск, затем пленку наматывают в рулон. В один рулон можно намотать до 1000 м пленкп.
Далее прозрачную пленку склеивают с металлизированной пленкой с помощью смолы ТФ-60, которая ранее была нанесена на прозрачную иленку. Этот ироцесс ведут на специальной дублировочной мап1ине, основной частью которой является горячий металлический вал, обогреваемый электричеством. Температура горячего вала зависит от состава клея. Температура плавления смолы ТФ-60 находится в пределах 50-60°С. Прозрачную пленку с нанесенной на нее слоем смолы ТФ-60 пропускают через горячий вал и сверху накладывают пленку таким образом, чтобы металлизиройанный слой оказался внутри и был защищен прозрачной пленкой.
Процесс дублирования водут при скорости до 8 м/мин, он является одним из основных и требует тщательного контроля, так как в процессе дублирования не допускается перекашивание пленок, неравномерное натяжение, образование морщин и складок. Если хотят получить окрашенную пленку, в раствор клея вводят краситель нужного цвета.
После того как пленки дублированы, их режут на рулоны на специальных резальных машинах при скорости до 150 м/мин, и из этих рулонов получают нити. Резку пленок на нити ведут на микрорезальных машинах при скорости 25-30 м/мин. Одновременно производят резку большого числа нитей. Разрезанные нити наматывают на катушки. Далее отдельные катушки перематывают на мотальных машинах в паковки по требованию текстильной и трикотажной промышленности. В ткацком и трикотажном производстве перерабатывают нити шириной от 0,3 до 0,6 им.
Ниже приведены физико-механические свойства нового текстильного материала - декоративных нитей из полиэгилентерефталатных пленок. .i
Прочность на разрыв, г210
Удлинение, %100
Прочность на изломОтличная
Термостойкость, °С100
Толщина, мк25 Прочность: к стирке
к химической чисткехорошая
Предмет изобретения
Способ получения металлчзированных декоративных нитей, включающий операции металлизации полиэтилентерефталатной пленки алюминием в вакууме, соединения металлизированной и прозрачной полиэтилентерефталатной пленок в одну и разрезании дублированной пленки на узкие ленточки, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и однородности дублированной пленки, на прозрачную пленку предварительно наносят раствор
полиэтилентерефталатного клея, высушивают до удаления растворителя, затем накладывают на металлизированную пленку таким образом, чтобы металлизированная поверхность соприкасалась с покрытой высушенным клеем поверхностью прозрачной пленки, после чего обе пленки нагревают под давлением, например, в горячем каландре до температуры 50-60°С, обеспечивающей плавление сухого клеевого слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и система дублирования тканей | 2019 |
|
RU2712318C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2505256C2 |
Способ изготовления гидроизоляционного материала с клеевым слоем | 1987 |
|
SU1599220A1 |
МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ, ОТРАЖАЮЩИМ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ | 1995 |
|
RU2127194C1 |
Способ изготовления световозвращающего материала | 1981 |
|
SU1002173A1 |
ПРОЗРАЧНЫЙ ВЫСОКОБАРЬЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2624704C1 |
Ламинированный материал | 1979 |
|
SU861459A1 |
Клеевая композиция для соединения полимерных пленок с металлической фольгой | 1973 |
|
SU1114341A3 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ | 1991 |
|
RU2039663C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1998 |
|
RU2167702C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация