УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СУШКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ Советский патент 1969 года по МПК H05K3/00 

Описание патента на изобретение SU234498A1

. Известны устройства для сушки печатных плат, содержаш,ие термоизолированную сушильную камеру, оборудованную системой вентиляции, вертикальным или горизонтальным пульсирующим ценным конвейером, перемещающим изделия в каретках от загрузочной позиции к разгрузочной. Эти устройства имеют малую производительность (емкость), так как в них не используется часть пространства, расположенная ниже загрузочного окна, что значительно понижает эффективность использования автоматов, печатающих рисунок схемы.

Предложенное устройство отличается тем, что на позиции загрузки установлен накопитель, выиолненный в виде этажерки с горизонтальными полочками, собранными в щарнирный каркас. Полочки в каркасе могут быть повернуты в момент перегрузки плат на некоторый угол при помощи пневмоцилиндра.

Па позиции разгрузки установлен накопитель, выполненный в виде этажерки с наклонными полочками, собранными в жесткий каркас. Каркасы с полочками обоих накопителей имеют пульсирующее перемещение вверх и вниз, иапример, при помощи механизма тииа реечного домкрата с приводом от пневмоцилиндра. Это иеремещение синхронизировано, так как цилиндры срабатывают от одного электроБОЗдухораспределителя.

Все это позволяет повыспть производительность работы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, поперечный разрез по позициям загрузки и разгрузки; на фиг. 2 - накопители и транспортные каретки, разрез; на фиг. 3 - шахта, подводящая и отводящая горячий воздух из сущильной камеры к калориферу, разрез по А-А на фиг. 2.

В средней части сушильной камеры / расположен каркас 2 с закрепленной на нем плптой 3 с направляющими 4. По этим направляющим перемещаются транспортные кареткг:

5, связанные между собой цепями 6 в верхней и нижней части.

Каркас 2 разделен на две части и имеет боковые стенки 7, образующие вертикальиые щахты 8, по которым поступает в сушпльную

камеру и отводится из нее горячий воздух.

Загазованный воздух отсасывается из верхней части сущильной камеры через четыре вертикальных колодца 9 в два воздуховода 10, расположенные в нижней части устройства.

Накопитель 11, принимающий платы с приемного столика 12, выполнен в виде этажерки с горизонтально расположенными полочками, собранными в щарнирном каркасе. Полочки могут быть повернуты от горизонтального порый угол, обеспечивающий соскальзывание изделия.

Накопитель 13, расположеиный па позиции выгрузки, выполнен также в виде этажерки с полочками, расположенными под углом к горизонту и собранными в жесткий каркас. С этим накопителем связана цепями заслонка 14, которая предохраняет выпадание плат из транспортной каретки во время перегрузки их в накопитель.

Траиспортиые каретки выполнены в виде этажерки с полочками, расположенными под углом к горизонту и собранными в шарнирный каркас. Полочки могут быть повернуты в момент перегрузки плат на угол 2а от первоначального положения.

Фиксация транспортных кареток в момент останова осуществляется фиксатором 15.

На выходе устройства установлен разгрузочный столик 16. Нривод на перемещение накопителей вверх и вниз, па перемещение транспортных каретвК-и поворота полочек при перегрузке плат осу1цествляется от пневматических цилиндров, управляемых при помощи электровоздухораспределителей в автоматическом режиме.

Все движения сблокированы, что обеспечивает надежную работу устройства. Привод и все устройства, управляющие им, вынесены за пределы сушильной камеры и распололсены в верхней части установки.

Устройство оборудовано приспособлениями, поддерживающими автоматический температурный режим работы. Изделие через приемпый столик 12, имеющий направляющие, поступает на верхнюю полочку накопителя 11. Затем последний поднимается на одпн шаг и на вторую полочку загружается следующее изделие и т. д. После заполнения всех полочек и прихода накопителя в верхнее положение полочки поворачиваются на угол а.

При этом изделия по наклонной плоскости полочек соскальзывают в верхнюю половину транспортной каретки 5, которая стоит на позиции загрузки. Через определенное время полочки накопителя 11 занимают исходное положение и он начинает двигаться вниз. При этом снова загружаются полочки.

После прихода накоиителя 11 в нижнее положение иронсходит второй поворот полочек и загружается нижняя часть транспортной каретки 5. После полной загрузки транспортной каретки цепи 6, с которыми эта каретка связана, откатывают ее в горизонтальной плоскости

на один uiar и на это место приходит пустая

каретка. Фиксация их относительно накопителей осуществляется фиксатором 15, связанным с приводом транспортных кареток.

Когда загруженная транспортная каретка 5

придет на позицию разгрузки, а накопитель 13 - в инжнее (верхнее) положение, полочки этой каретки повернутся на угол 2а и нижняя (верхняя) часть ее будет разгружена в накопитель 13. Вторая половина каретки 5 в то

время будет перекрыта заслонкой 14, которая задержит изделия от выпадания.

При движении накопителя вверх (вниз) каждая из его нолочек проходит мимо разгрузочиого окна и изделия соскальзывают на

разгрузочный столик 16.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сушки печатных плат, содержащее термонзолированпую сушильную камеру, снабженную горизонтальным пульсирующим конвейером, служащим для перемещеиия кареток с кассетами от позиции загрузки до иозиции разгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, на позициях загрузки и разгрузки установлены накопители, соединенные с механизмом иульсирующего перемещения их в вертикальном направлении, выполненным, например, в виде реечного домкрата с приводом от пневмоцилиндра, загрузочный накопитель выиолиен в виде этажерки с поворотными полочками, укрепленными на шарнирном каркасе, а разгрузочный накопитель выполнен с наклонными полочками, укрепленными на жестком каркасе.

fua- I

h/3

Похожие патенты SU234498A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ 1967
  • Л. Герчиков, Т. Р. Лившиц, Л. Н. Игнатюк Б. А. Гур Вйч
SU199719A1
Установка для изготовления кера-МичЕСКиХ фОРМ пО ВыплАВляЕМыММОдЕляМ 1979
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Козьминых Николай Николаевич
  • Жеребцов Виктор Иванович
  • Пантелеев Александр Васильевич
SU839655A1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1985
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Шиманович Семен Абрамович
SU1296430A1
Установка для сушки табачных листьев 1985
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Григорян Шаварш Мацакович
SU1294338A1
Устройство для нанесения обрабатывающего раствора на поверхность цилиндрических изделий 1980
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
SU912792A1
ЧЕТЫРЕХСЕКЦИОННЫЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛИФТ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПАРКОВОК 2015
  • Быстров Валерий Гарольдович
  • Муратов Гелий Ростиславович
  • Муратов Юрий Ростиславович
  • Муратов Денис Гелиевич
RU2587671C1
Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи 1972
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Филоненко Александр Семенович
SU462782A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАННАХ 1991
  • Смекалина Л.Б.
  • Арнаутов В.П.
  • Митрофанов В.Д.
RU2022893C1
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Обливанцев А.Б.
  • Виноградов В.М.
  • Гоголев Н.В.
RU2087309C1
Установка для перегрузки кирпича с сушильной вагонетки на обжиговую 1986
  • Степанов Юрий Иванович
SU1369899A1

Иллюстрации к изобретению SU 234 498 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СУШКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Формула изобретения SU 234 498 A1

SU 234 498 A1

Даты

1969-01-01Публикация