(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
1
Изобретение относится к конструкции приспособления для удаления аэрозоля из зоны сварки и может быть использовано в сварочном производстве для улучшения санитарно-гигиенических условий труда сварщиков.
Известны горелки либо с эксцентрической щелью, образованной насадком, посаженным на рукоятку, и соплом для истечения защитного газа, либо насадком со всасывающими отверстиями, расположенными со стороны, обращенной к сварочному факелу 1.
В этих конструкциях горелок необходимо вручную поворачивать насадок относительно оси горелки при изменении положения горелки относительно сварочной дуги, что требует постоянного внимания сварщика к положению насадка для отсоса в процессе сварки, приводит к снижению производительности труда и не обеспечивает эффективного улавливания аэрозоля.
Известна горелка, включающая рукоятку, в которой закреплен токопровод, канал для прохождения проволоки и защитного газа, оканчивающаяся соплом для истечения газа. На горелке вблизи сопла установлен вытяжной насадок с отверстиями со стороны, обращенной к сварочному факелу. Вредности удаляются металлорукавом, огибающим в виде скобы рукоятку горелки, далее по присоединенному гибкому щлангу - к вакуум-насосу 2.
Недостатком данных горелок является необходимость поворачивать насадок при изменении положения горелки относительно сварочной дуги для того, чтобы всасывающее отверстие постоянно находилось в верхнем положении, т. е. по ходу поднимающегося
10 вверх аэрозоля, что требует постоянного внимания сварщика и не обеспечивает эффективного улавливания сварочного аэрозоля изза несинхронного поворота горелки и насадки при изменении условии сварки.
Цель изобретения - повыщение удобст15ва эксплуатации и эффективности улавливания сварочного аэрозоля путем автоматического сохранения постоянно верхнего положения всасывающей щели относительно сварочной дуги при изменении положения горел20ки в процессе сварки.
Указанная цель достигается тем, что в горелке для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащей корпус с соплом для подачи защитного газа и
электродной проволоки, рукоятку с токоподводом и насадок с гибкой трубкой для отсоса и удаления аэрозоля, насадок шарнирно установлен на корпусе и связан через патрубок с трубкой для отсоса и удаления аэрозоля, смонтированной в хомуте, установленном шарнирно на рукоятке горелки.
Кроме того, патрубок выполнен в виде тройника, два отвода которого подсоединены к боковым поверхностям насадка, а третий направлен в противоположную сторону всасывающей щели .и соединен с трубкой для отсоса и удаления аэрозоля.
Установка на подшипниках насадка и связанной с насадком эластичной трубки, расположенной снизу рукоятки, автоматически обеспечивает непостоянно верхнее положение всасывающей щели относительно сварочной дуги не зависимо от положения рукоятки, благодаря расположению центра тяжести деталей, установленных на подшипниках, ниже оси вращения. Это позволяет наиболее полно улавливать сварочный аэрозоль, поднимающийся кверху потоком теплового воздуха, и не требует внимания рабочего за расположением насадка по отношению к рукоятке и сварочной дуге.
Выполнение патрубка, приваренного к насадку, в виде тройника, два отвода которого приварены с боков насадка, а третий расположен снизу ее, позволяет уменьш.чть сопротивление для прохождения отсасываемого воздуха, так как при наличии только одного отвода патрубка приваренного снизу насадка, отсасываемому воздуху приходится обтекать сопло на пути прохождения воздуха.
Расположение отвода патрубка, на который насажена эластичная трубка, снизу насадка необходимо для обеспечения положения центра тяжести вращающихся деталей ниже оси вращения.
На фиг. 1 изображена горелка с отсосом для сварки в защитных газах; на фиг. 2 - вид по срелке А на фиг. 1 (вариант насадка с патрубком, выполненным в виде тройника).
Предлагаемая горелка для сварки в защитных газах содержит рукоятку 1 с токопроводом 2, каналом 3 для прохождения проволоки; трубкой 4 подачи защитного газа, соплом 5 Для истечения защитного газа. На рукоятке 1 вблизи сопла установлена насадка 6 на подшипнике 7. К насадке 6 приварен патрубок 8, на который насажена эластичная трубка 9, закрепленная в хомуте 10, установленном на подщипнике 11 на рукоятке 1. Внутренние кольца подшипников зафиксированы на рукоятке от осевого смещения.
Устройство работает следующим образом.
При контакте электрода с обрабатываемой поверхностью возникает дуга, одновременно через сопло 5 к месту сварки подается защитный газ и включается система вь1тяжки выделяемых при сварке вредностей,
которые, поднимаясь кверху конвективным потоком воздуха, засасываются через приемные отверстия (либо через эксцентричную щель) насадка и далее через эластичную трубку удаляется из зоны сварки.
При сварке швов большой протяженности или сложной конфигурации сварщик постоянно изменяет угол наклона рукоятки относительно сварного щва. При этом, под действием сил тяжести эластичная трубка занимает постоянно нижнее положение, воздействуя через патрубок на насадок, который, благодаря наличию подшипника автоматически устанавливается с верхним расположением всасывающей щели, т. е. щель постоянно находится на пути прохождения сварочного, аэрозоля.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить более эффективное улавливание и удаление сварочного аэрозоля, что позволяет создать нормальные санитарно-гигиенические условия на сварочном производстве.
Формула изобретения
1.Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с соплом для подачи защитного газа и электродной проволоки, рукоятку с токоподводом и насадок с гибкой трубкой для отсоса и удаления аэрозоля, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания сварочного аэрозоля путем автоматического сохранения постоянного верхнего положения всасывающей щели относительно сварочной дуги, насадок щарнирно установлен на корпусе и связан через патрубок с трубкой для отсоса и удаления аэрозоля, смонтированной в хомуте, установленном щарнирно на рукоятке горелки.
2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что, патрубок выполнен в виде тройника, два отвода которого подсоединены к боковым поверхностям насадка, а третий направлен в противоположную сторону всасывающей щели и соединен с трубкой для отсоса и удаления аэрозоля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 759260, кл. В 23 К 9/16, 1976.
2.- Проблемы улучшения санитарно-гигиенических условий труда в сварочном производстве НИИМНИ. 1975, с. 15-16 (прототип).
9u2.i
Вид ft.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1118502A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1980 |
|
SU998045A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1097464A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996132A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1988 |
|
SU1773628A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1988 |
|
SU1662785A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1984 |
|
SU1175637A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996131A1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1978 |
|
SU766784A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-05-19—Подача