Известны реЗЦОВые головки.
Предложенная резцовая головка дли подрезки стержней, остающихся после кольцевого сверления отверстий выполнена в виде устацовленного на плпинделе сверлильного станка полого цилиндра с подрезным резцом, перемещающимся по дуге к центру стержня в плоскости, перпендикулярной оси враще)1ия головки, при взаимодействии его с кулачком, приводимым прл немощи зубчатых передач и рычажно-храпового механизма.
Кроме того, для контроля за подачей резца она снабжена постоянно поджатым к подрезаемому стержню рычагом, установленным на выходящей за пределы корпуса головки оси, оснащенной лимбом.
На фиг. 1 изображена описываемая головка, вид спереди; на фиг. 2 - сечен.ие по А-А на фяг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2.
Головка выполнена в виде полого цилиндра / и своим коническим хвостови-ком вставляется в шпиндель 2 сверлильного станка.
Внутри цилиндра закреплен подрезной резец 3, который свободно поворачивается на осл 4 и может перемещаться по дуге в плоскости, перпендикулярной оси вращения головки.
па пнНоли 8 стакана, и поворачивает рычаг 9 на 90° по часовой стрелке.
В этот момент через втулку 10 храповик У/ и муфту 12 вращение передается червячной,
паре 13 и 14.
От червячного колеса 14 вращение передается на вал 15 « шестерню 16.
Шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом 17. При его вращении через соединительный рычаг 18 перемещается кулачок 19, который выдвигает резец по дуге на величину подачи и поджимает его к подрезаемому стержню. Резец подрезает етержень. При повороте гоговки ца 360° цикл работы повторяется. В цилиндре головки на осп 20 свободно перемещается рычаг 21, который пружи)1ой 22 непрерывно поджимается к подрезаемой поверхности и контролирует глубину .врезания резца
в стержень, а также величи)1у подачи за один оборот.
Ось 20 выведена через стенку на вер. торец цилиндра и снабжена лимбом 23, по которому цроиз водится отсчет.
Во избежание резца стерже)ь окончательно не срезают, а, оставив шейку диаметром 5-6 мм, останавливают стаиок, выводят головку, после чего полностью удаляют стержень.
Чтобы вывести головку, надо застопорить храповик .и вручную вращать за ручку червячную пару Против часовой стрелки до тех пор, пока резец под действием возвратной пружины 24 переместится -в исходное положение к периферии. Затем при помощи лимба отвести рычаг 21 .в первоначальное положеиие.
Предмет изобретения
1. РезцОВая головка для подрезки стержпей, остающихся после кольцевого сверления отверстий, отличающаяся тем, что опа выполнеяа Б виде установленного на шпинделе сверлильного станка нолого пилиядра с подрезным резцом, перемещающимся по дуге к центру стержня в нлоскости, перпендикулярной оси вращения головки, при взаимодействии его с кулачком, цриводимым посредством зубчатых передач п рычажпо-храпового мехапизма.
2. Резцовая головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ко)троля за подачей резца, она снабжена постоянно поджатым к подрезаемому стержню рычагом, установленным на выходящей за пределы корпуса головкн оси, оснащенной лимбом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расточки и подрезки торца | 1980 |
|
SU867527A1 |
Устройство для проточки радиуса | 1981 |
|
SU986604A1 |
Устройство для расточки соосных отверстийи пОдРЕзКи ТОРцОВ | 1979 |
|
SU848161A1 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1979 |
|
SU880636A1 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1975 |
|
SU516474A1 |
Резцовая головка для расточных и подрезных работ | 1981 |
|
SU952452A1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1978 |
|
SU774820A1 |
Станок для механической обработки | 1987 |
|
SU1512707A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1983 |
|
SU1110550A2 |
J9
J6
23
20
Даты
1969-01-01—Публикация