Устройство для расточки и подрезки торца Советский патент 1984 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к обработке металлов резанием со снятием стружки и может быть применено на станках, преимущественно алмазно-расточных.

По основному авт. св. № 867527 известно устройство для расточки и подрезки торца, содержащее расточную головку, несущую расточной резец и перемещаемый в радиальном направлении резцедержатель с подрезным резцом, кинематически связанным с перемещаемым вдоль оси вращения головки толкателем, взаимодействующим с упором, и приспособление для крепления обрабатываемой детали, включающее привод и снабженное прижимными планками, щарнирно соединенными с приводом, с одной из которых через упомянутый упор кинематически связан толкатель расточной головки 1.

Однако обойма в известном устройстве несущая упор, кинематически связанный со щтоком привода прижимных планок, перекрывает выход и затрудняет удаление стружки из полости обрабатываемой детали.

Цель изобретения - обеспечение беспрепятственного удаления стружки из зоны обработки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для расточки и подрезки торца несущая упор обойма снабжена дополнительным упором для взаимодействия с корпусом приспособления для крепления деталей и установлена с возможностью перемещения от дополнительно введенного в устройство привода, включающего силовой цилиндр, с которым обойма соединена посредством двух поворотных рычагов, причем один из рычагов связан с упомянутым цилиндром при прмощи зубчато-реечной передачи, а щток привода прижимных планок выполнен разъемным и снабжен роликовым замком, смонтированным в обойме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство для расточки и подрезки торца содержит резцовую головку 1, снабженную толкателем 2, и корпус 3 приспособления для крепления детали 4 с закрепленными

на нем силовым цилиндром 5,привода и золотником 6, соединенными трубопроводами 7 и 8. На осях 9 и 10, закрепленных в силовом цилиндре 5 привода, установлены рычаги 11 и 12, на концах которых подвещепа посредством осей 13 и 14 обойма 15. Рычаг 11 снабжен зубчатым сектором 16 для взаимодействия со встроенной в силовой цилиндр 5 привода рейкой 17. Шток 18 привода 19 прижимной планки 20 соединен с

хвостовиком 21 роликовым замком 22. Хвостовик 21 кинематически связан с упором 23 посредством рычагов 24 и 25, размещенных в обойме 15, снабженной дополнительным упором 26 для взаимодействия с корпусом 3. Устройство работает следующим образом. Корпус 3 приспособления для крепления детали 4 устанавливается на столе станка, при этом золотник 6 находится на некотором расстоянии от кулачка, закрепленного неподвижно на станине станка, хвостовик 21

Q отделен от щтока 18, а обойма 15 с размещенным в ней упором 23 отведена от корпуса 3. В таком положении упора 23 произво: дится обработка цилиндрической поверхности, при этом образующаяся стружка беспрепятств енно удаляется из полости детали 4.

При обработке цилиндрической поверхности полости детали 4 стол станка с установленным на нем корпусом 3 совершает продольное перемещение, в конце которого закрепленный на корпусе 3 золотник 6 входит в контакт с кулачком, размещенным на станине станка, в результате чего обойма 15 подводится в рабочее положение силовым цилиндром 5 привода, упор 26 упирается в корпус 3, а хвостовик 21, соединяясь со щтоком 18 посредством роликового замка 22, устанавливает упор 23 в положение упора в него толкателя 2, корректируя при этом положение подрезаемого торца в зависимости от положения измерительной базы детали 4. Затем упор 23 перемещает толкатель 2,

0 при этом производится подрезка торца.

Предлагаемое устройство для расточки и подрезки обеспечивает беспрепятственное удаление стружки из зоны обработки. А-А

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ ТОРЦА по авт. св. № 867527, отличающееся тем, что, с целью обеспечения беспрепятственного удаления стружки из зоны обработки, несущая упор обойма снабжена дополнительным упором для взаимодействия с корпусом приспособления для крепления деталей и установлена с возможHocfbro перемещения от дополнительно введенного Б устройство привода, включающего силовой цилиндр, с которым обойма соединена посредством двух поворотных рычагов, причем один из рычагов связан с упомянутым цилиндром при помощи зубчато-реечной передачи, а щток привода прижимных планок выполнен разъемным и снабжен роликовым замком, смонтированным в обойме. (Л ел ел