Известна сварочная горелка для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, содержаи1ая корпус, сопло с выходным отверстием цилиндрической формы, цангу для крепления электрода и систему водяного охлаждения.
Предложенная горелка отличается от известной тем, что система водяного охлаждения выполнена в виде двух коаксиальных цилиндрических :каналов, расположенных в кориусе и соединенных в нижней части радиальными отверстиями, а отношение длины цилиндрической части сопла к диаметру его отверстия находится Б пределах от 0,3 до 0,6.
Такое выполнение горелки повышает стойкость вольфрамового электрода.
На чертеже схематически изображена оиисываемая горелка и разрезы по А-А и Б-Б.
Горелка имеет внутренний корпус 1, в нижнее коническое отверстие которого .вставлена панга 2 с вольфрамовым электродом 3. Цанга, ввернутая в держатель 4 через его хвостовик при иомощи гайки 5, поджимается к «онической поверхности внутреннего корпуса /. Благодаря этому электрод зажимается в цанге и образуется надежный электрический контакт между цангой и внутренним корпусом. Охлаждение электрода осуществляется непрерывной циркуляцией воды, которая проходит по подводящему цилиндрическому каналу 6,
образованному между внутренним корпусом / и первым цилиндром 7, радиальным отверстиям 8 и отводящему цилиндрическому 1каналу 9 .между первым 7 и вторым 10 цилиндрами.
Защитный газ, подведенный к цилиндрическому каналу J1, между вторым цилиндром W и наружным корпусом J2, через вырезы 13 в бортпке наружного корпуса поступает в сопло 14.
Для создания интенсивного охлаждения электрода вода циркулирует по цилиндрическим каналам и радиальным отверстиям в непосредственной близости от нижнего среза цанги.
Для уменьшения вылета электрода (это уменьшает его нагрев проходящим током И способствует приближению рабочего конца электрода к нижнему срезу цанги) сопло имеет выходное отверстие с отношением длины
цилиндрической части отверстия к его диаметру равным 0,3-0,6. Эта конструктивная особенность позволяет установить вылет электрода всего на 10-15 мм.
Предмет изобретения
(.тему водяного охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения етойкости воль(jjpaMOiioro электрода, система водяного охлаждения выполнена в виде двух коаксиальН1 1х иг1лиидрических каналон, расположенных
Ij ко)иусе и соединенных в нижней части горелки радиальными отверстиями, а отношение длины цилиндрической части соила к диаметр его отверстия наход1ггся в пределах от 0,3 до 0,6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2002 |
|
RU2280545C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2358847C1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1975 |
|
SU574289A1 |
ГОРЕЛКА ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2012 |
|
RU2484933C1 |
Горелка для сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1986 |
|
SU1412901A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1985 |
|
SU1291425A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1979 |
|
SU782970A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2033908C1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1074680A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1982 |
|
SU1098709A1 |
/i -/}
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация