СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЙ АГРЕГАТ Советский патент 1969 года по МПК B23K37/00 B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU236680A1

Известен агрегат для сборки н сварки inaxTных вагонеток с индивидуальным поджимом листов в районе каждой привариваемой лобовины. Сварочные листы в нем деформируются обкаткой роликами, -переналадка на новый тииоразмер вагонеткя с аналогичной системой )ебер жесткости осуидествляется за счет изменения расстояния между сварочными головкаЛ1И и прижимными роликами.

Предложенный сборочно-сварочн1)1Й агрегат предназначен для сборки и ириварки балок набора на иолотнигца.х плоских судовых панеле. Опорное устройство в нем В1 1иолнено в виде одного те;1а враи;ения, расположенного непос)едствепно иод инднвпдуальным нажимным устройством. Сварочная головка и наиравляюицш базовые ролики смонтированы на одной силовой головке. Кроме того, агрегат снабжен устройством для фрезерования 1кромок стыкуемых листов, а электродвигатель - кремниевыми вентилями.

Это обеснечивает устранение зазора между свариг5аемыми в тавр элементами, бескопирное Направление сварочной дугп но шву, поСТОЯНСТ1Ю зазора между свариваем1)1мп встык лпстамп, а также бесступенчатую регулировку оборотов электродвигателя.

устройство агрегата, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - устройство для фрезерования кромок, вид спередп.

.Агрегат представляет собой портал, состоящий из нижней фундаментной рамы /, установленных на ней двух стоек 2 и связывающей их верхней балки 3. По стойкам 2 с помои1ью грузовых винтов 4 перемещается траверса 5. Положение траверсы контролируется ио Ш1кале 6. Винты 4 приводятся во вращенпе механизмом 7 от электродвигателя 8. Для разгрузки винтов 4 предусмотрены противовесы .9.

Траверса 5 несет на себе три силовые головки 10 и прпвод 11 групповой настройки головок. Головки вдоль траверсы иеремепдаются с иомощью винта 12, а положение их контролируется по шкале 13. Индивидуальный прн1ЮД для каждой головки содержпт электродвигатель 14, передачу 15 и червячный редуктор 16, колесо которого внутренней резьбой связано с винтом 12.

В нижней части головки расположен нажимной ролик 77 для ирижатия балок продольного набора к листам 18 свариваемой панели. Для фиксации иривариваемых балок в нопе 1ечном направленпи служат две пары боковых роликов 19, прижимаюш,их с по.мощью гпдропилиндров 20 балки к базовым роликам 21.

(|MiKcaniin полотнищ по длине is нижней части порта; ; смонтирован упор 23 нолотнин,.

Оиорнос устройство аг)егата выполнено в виде вала 24, расположенного под силовыми ro/ioi;i aMH. Вал смонтирован в ои() н,еках 25, качающихся вокруг оси 26 и поворачнва1ои1,11хся ги;|)оинлиндром 27. Вал приводится во 1 ;1ан1ение электродвигателем 28 с кремниеВ1-.1МИ венти;1ям 1 через редуктор 29 и шестерни -/(9. Для уменьшения влияния неровностеГ на С арнваем1 1х панелях (наирилгер. иопе1)ечных 1ПВ015) на работу привода вал 24 нокрыт слоем |)езнны.

Продольные кромки свариваемых нанелей ()6)аГ)атыва1от двухшиинде.льнымн фрсзерными головками: неподвижной н подвижной. Перемещеппе подвижной головки при наCTj) автомата оеуи1,ествляется электродвн|;1телем .)/ либо вручную с номон1ью махови1ча .72.

При настройке агрегата силовые головки по ншрине размещаются с 11омони ю нндивиду; льных приводов от .электродвигателей 14. В случае сохранения расстояния между головками ирн иеренастройке агрегата они могут одновременно с.менитться с помои1,ью привода // групповой настройки. После настройки в агрегат 1июдятся до соответствующих упоров листы иане.П и ба;1ки , регулируется ио.южеыпе сварочных головок и вк.почается

привод вала. После этого нронесс сварки ианели и обработ;-:а ее боковьгх кромок происходят автоматически.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

). Сборочно-сварочный агрегат для сборки и п)иварки балок набора на полотнип1ах плоских судовых панелей, состоящий из рамы пО()тала, главного привода, упора полотнищ п

Tpaiiepcbi с раздвижными сварочны.ми головка.1И н нрпжи.мнымп роликами, отличающийся тем, что, с целью устранения зазора .между евариваемыми в тавр элемента.ми, его оиорное устройство выполнено в виде одного тела вращення, расноложонного непосредственно под индивидуальным нажимным устройством.

2.Агрегат ио и. 1, отличающийся тем, что, с нелью бескоппрного направления сварочной дуги ио щву, его сварочная головка и направляющие базо1я,1е ролики с.монтированы на одной силовой головке.

3.Агрегат по пи. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеснечення постоянства зазора между свариваемыми встык листами и раздел:ки кромок, он снабжен устройством для фрезерования кромок стыкуемых листов.

4.Агрегат по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесстуненчатой регулировки оборотов электродвигателя, последний

снабжен кремппевЫМИ вентилями.

Похожие патенты SU236680A1

название год авторы номер документа
Агрегат для сборки и сварки элементовпРОдОльНОгО пРОфиля K пОлОТНищу 1979
  • Лившиц Давид Абрамович
SU848227A1
Стенд для сборки и приварки балокК пОлОТНищАМ плОСКиХ СудОВыХ пА-НЕлЕй 1979
  • Аркушенко Леонард Пантелеевич
  • Горбань Петр Трофимович
  • Ипатов Владимир Андреевич
SU812491A1
Установка для сборки и сварки тонких лент 1988
  • Герасимов Владимир Васильевич
  • Банов Михаил Денисович
  • Акимов Анатолий Васильевич
  • Столбов Владимир Иванович
  • Шамраев Александр Николаевич
  • Усов Алексей Павлович
SU1590302A1
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ 1987
  • Подлясский Виталий Васильевич
  • Дремлюга Александр Иванович
  • Волощук Александр Иванович
  • Драган Станислав Владимирович
  • Пшеничных Владислав Павлович
  • Никольчук Вадим Александрович
  • Каплун Александр Яковлевич
  • Орлов Владимир Евгеньевич
  • Еганов Александр Ефимович
SU1459883A1
Стенд для сборки и одностороннейАВТОМАТичЕСКОй СВАРКи ТОНКОлиСТОВыХКОНСТРуКций 1979
  • Голубков Анатолий Андреевич
  • Сальцин Александр Михайлович
  • Хоменок Анатолий Константинович
  • Шерстобитов Александр Гаврилович
  • Васюхно Алексей Маркович
  • Забарский Борис Лаврентьевич
  • Ткачук Владимир Никитович
SU837694A1
Установка для дуговой сварки полос встык 1979
  • Баранов Владимир Никитич
  • Рысс Борис Адольфович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Недодаев Юрий Михайлович
  • Осинская Тамара Иосифовна
  • Беловолов Борис Иванович
  • Полякова Лидия Сергеевна
  • Васин Валерий Иванович
SU785007A1
Установка для сборки и сварки изделий с прямолинейными сварными соединениями 1978
  • Волынкин Геннадий Михайлович
  • Михайлов Виктор Семенович
  • Паллер Абрам Михайлович
SU779162A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Устройство для изготовления секций из листов и ребер жесткости 1984
  • Дмитриев Олег Борисович
  • Стаховский Аркадий Иванович
  • Матвеев Петр Павлович
  • Махмутов Мансур Насурдинович
  • Беляев Матвей Матвеевич
  • Ковальчук Ольга Михайловна
SU1222476A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВСТЫК ТОНКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ БЕЗ ПРИСАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВАРКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЖИМНЫХ ПРИЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОГО ПРИЖИМНОГО ЭЛЕМЕНТА, ПРИГОДНОГО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ РАЗЛИЧНЫХ УРОВНЕЙ ДАВЛЕНИЯ 2007
  • Вольтеринг Петер
  • Дулле Карл-Хайнц
  • Кифер Рандольф
  • Эльманн Штефан
  • Боймер Ульф-Штеффен
  • Хедтке Йоахим
  • Кобабе Гюнтер
RU2432243C2

Иллюстрации к изобретению SU 236 680 A1

Реферат патента 1969 года СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Формула изобретения SU 236 680 A1

/54 Н

7

ЩКг lit

SU 236 680 A1

Даты

1969-01-01Публикация