Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано при обработке деталей на металлорежущих станках, преимущественно расточных и токарных.
По основному авт. св. № 237536 известна щпиндельная головка алмазно-расточного станка с автоматической компенсацией температурных смещений.
В известной конструкции автоматическая компенсация температурных смещений шпиндельной головки происходит вдоль оси вращения шпинделя. Однако при установке нескольких шпиндельных головок на мосту станка вследствие нагрева происходит выпучивание моста, и оси шпиндельных головок смещаются в разные стороны от оси станка, нарушая точность обработки изделия.
С целью обеспечения автоматической компенсации смещения оси вращения щпинделя от номинального положения, возникающего в результате температурных деформаций в предлагаемой шпиндельной головке опорные планки установлены по обе стороны относительно оси шпиндельной головки, причем планки каждой стороны выполнены с одинаковым коэффициентом линейного расширения.
Па фиг. 1 изображены шпиндельные головки без планок, компенсирующих температурные деформации; на фиг. 2 - шпиндельные
головки с планками, компенсирующими температурные деформации.
На мосту 1 алмазно-расточного станка 2 установлены шпиндельные головки 3 с точным расстоянием А между осями. При работе шпиндельных головок от выделяемого ими тепла мост 1 выпучивается и расстояние А между осями головок увеличивается на удвоенную величину Д а.
При установке по ширине головок планок 4 с малым коэффициентом линейного расширения и планок 5 с большим коэффициентом линейного расширения оси шпиндельных головок перемещаются от оси моста по радиусу
навстречу друг другу на величину Д 6, компенсируя величину температурных смещений Ла.
При этом возможно увеличение расстояния от осей растачиваемых отверстий до зеркала
стола станка. Однако имеется большой диапазон изделий, где важно именно неизменное расстояние между осями расточек.
Предлагаемая конструкция обеспечивает автоматически стабильное положение координат обрабатываемых отверстий между собой независимо от температуры нагрева шпиндельной головки.
Предмет изобретения
Шпиндельная головка алмазно-расточного станка по авт. св. № 237536, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматической компенсации смещения оси вращения шпинделя от номинального положения, возникающего в результате температурных деформаций, опорные планки выполнены с одинаковым коэффициентом линейного расширения и установлены по обе стороны относительно оси шпиндельной головки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазно-расточной станок | 1978 |
|
SU797847A1 |
Отделочно-расточный станок | 1981 |
|
SU1041230A1 |
Алмазно-расточный станок | 1973 |
|
SU477789A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1969 |
|
SU237536A1 |
Устройство для установки датчика на шпиндельном узле | 1986 |
|
SU1400789A1 |
Шпиндельная головка станка | 1970 |
|
SU439353A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU335043A1 |
Алмазно-расточной станок | 1966 |
|
SU217884A1 |
Шпиндель расточного станка | 1975 |
|
SU507408A2 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU397278A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1975-04-15—Публикация
1973-07-10—Подача