Известно yiCTpoftcTiBO для внепечной iBa-KyyuMной обра:ботки ЖИДКОГО металла. Известна также обработка жидкого металла синтетичеокиА шла1ком ;в ковше.
Предложенное устройство снабжено центральным 1канало.м, сообщающемся с выпускным отверстием коъша, и двумя ответвлениями, на которых установлены электро,ма.лнитные насосы, причем ответвления соединены с каналамИ IB футеровке стенок ковша.
Это позволяет многократно пропускать металл через СЛО.Й рафинирующего реагента.
С целью разливки .металла в два Приемника на «аждом из ответвлений расположены вьшускные отверстия.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - р-азрез по оси канала насоса.
Устройство состоит из ковша / и, электромагнитного насоса 2, стопора 3 и. каналов 4 в футеровке стенок ковша 4.
Центральный канал 5 сообща ется с выпускным отверстием ковща 6, а боковые ответвления 7 - с каналами IB футеровке стенок .ковша. Выходные отверстия 8 каналов в футеровке станок ковша располагаются выше уровня рафинирующего- реагента при заполненном металлом ковше. На ответвлениях имеются выпускные отверстия 9. Боковые ответвления ох1ватывают замкнутые ма гнйтопроводы 10 с ,катушка|Ми 11 для индуктирования тока в металле.
Установка работает следующим образом. При перекрытом стопорном отверстии ковш
заполняется жидким металлом, а затем в него выливается рафинирующий реагент. Стопор поднимается, и металл через выпускное отверстие ковша заполняет центральный канал, боковые ответвления и каналы в футеpoBiKe ;стенок ковша . Прй включении насоса
ур01вень металла в каналах повышается, и
металл поступает в ковш, проходя через слой
шлака.
Электромагниты включаются так, чтобы
ма-пнитные потоки, созданные «ми, были направлены в одну сторону, а индукторы - так, чтобы ток IB металле замыкался по оггветвлениям перпендикулярно продольной оси центрального канала.
Но окончании процесса обработки насос отключается, частицы шлака, замешанные в металл, всплывают. Затем .пробивают выпускные отверстия, через которые .металл разливается одновременно в две излолши.цы.
Предмет и.зо.бретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желоб для обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU956576A1 |
Установка для внепечной обработки жидкого металла | 1976 |
|
SU603673A1 |
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ жидкого МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU372279A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU353121A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
Желоб для перелива жидкого металла | 1981 |
|
SU1018979A1 |
СТАКАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛНВКИ СТАЛИ | 1973 |
|
SU396166A1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ КОНВЕРТОР | 1972 |
|
SU336352A1 |
Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния | 1982 |
|
SU1279535A3 |
Устройство для электрошлакового рафинирования металлов | 1977 |
|
SU633286A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация