Устройство для обвязки рулонов проката Советский патент 1977 года по МПК B65B13/32 

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее к устройствам для упаковки проката. Наиболее эффективно изобретение мо жет быть использовано для обвязки рулонов полосового проката. Известно устройство для обвязки ру лоиов проката, содержащее механизм для подачи обвязочной ленты, сварочный механизм и подкладку для ленты ij Однако такая конструкция подведения подкладки не может применена в устройстве для обвязки большого количества узких рулонов, смотанных на барабане моталки, например, 15. . Цель изобретения - предотвращение сваривания внутренних слоев рулона. Поставленная цель достигается тем, что подкладка выполняется общей для всех сварочных электродов и закреплена на бесконечных гибких элементах дл сваривания конечного участка проката с начальным участком обвязочной ленты при этом подкладка соединена с этим элементом через систему блоков с:приводным барабаном. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки содержит перемещаемую гидроцилиндром 1 тележку 2, на которой смонтирован упорный ролик 3, поджимающий наружные витки o6BH3HBaeivE X рулонов, блоки сварочных головок 4, закрепленных на общей балке 5, и л;едную подкладку 6, опускающуюся на гибких бесконечных элементах в рабочее положение для скрепления обвязочных лент с конечным участком проката. Обвязочные ленты сматываются с установленных на тележке 2 рулонов. Блок сварочных, гсловок 4 имеет механизм подачи 7 обвязочных лент, ножницы 8 для резки лент и сварочный аппарат 9, осуществляк)щий .скрепление обвязочных лент точечной электросваркой. Механизм подачи 7 производит .подачу лент от ножниц 8 к электродам 10 сварочного аппарата 9. Подкладка 6 скреплена с гибкими элементами И, которые через отклоняющие ролики и 13 связаны с приводньоии барабанами 14. Устройства работает следующим образом. К моменту окончания намотки тележка 2 гидроцилиндром 1 подводится до упора ролика 3 в рулоны, предотвраицая их распушивание. Моталка с рулонами останавливается, когда концы полос расположатся против сварочных аппаратов 9. Затем,медная подкладка 6 опускается в зазор между рулонами и их коьщами, которые всегда отогнуты. Далее сварочные электроды 10 прижимают концы лент и полос и подается свароч ный ток. Концы обвязочных лент прйвариваются к концам полос на подкладке тем самым исключается провар последующих витков рулона полосы. После приварки; электроды 10 отводятся, подклад ка б поднимается вверх и моталка с ру лонами поворачивается на 360°, при этом ленты наматываются на рулоны. После остановки моталки электроды 10 сварочных аппаратов 9 прижимают ленты к лентам, подается сварочный ток и ленты привариваются друг к другу. Наличие двух слоев свариваемых дохраняет провар последующих слоев в рулоне. Даггее электроды 10 сварочных аппаратов 9 отводятся и устройство возвращается в исходное положение. Во время его Движения механизм подачи 7 подает концы обвязочных лент вниз к сйарочным аппаратам 9 и устройство го тово к повторению цикла. Наличие общей для всех сварочных электродов подкладки исключает, с одной стороны, возможность провара нижележащих слоев металла в рулоне и тем самым сокращает отходы металла в брак, а с другой стороны, позволяет выполнить механиз.м для привода подкладки простым и надежным. Формула изобретения Устройство для обвязки рулонов проката, содержащее механизм для подачи обвязочной ленты, .сварочный механизм и подкладку для ленты, отличающееся тем, что, с целью предотвращения сваривания внутренних слоев улона, подкдадна закреплена на бесконечнйх гибких элементах для сваривания конечногЬ л.частка проката с начальфш участком обвязочнойлйнты, при э|том прдкл&дк соепив&на с этим.элеэнтом через -cacTeNiy блоков с приводбарабаном. источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 128783, кл. В 65 В 13/32, 1959.

о

(ригЛ