УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ ТУГОПЛАВКИХ Советский патент 1969 года по МПК B22D13/06 F27B14/04 

Известны индукционные ва1суумные установки для отливки заготовок роторов из жаропрочных сплавов. Однако в них нельзя получить крупные тонкостенные отливки.

Предложенная установка отличается тем, что она снабжена заливочной вакуумной камерой с крышкой, вмонтированной в полости плавильной камеры, сообидающейся с ней посредством плоскостного вакуумного клапана, вмонтированного в разделительной перегородке камеры. Стол центробежного механизма смонтирован на нижней крышке заливочной камеры, а крышка снабжена амортизаторами для гашения динамических колебаний. Это позволяет осуществлять центробежное литье под вакуумом.

На чертеже представлена предложенная установка.

Она имеет две вакуумные камеры: плавильную / и заливочную 2, которые сообщаются через плоскостной вакуумный клапан 3. Клапан открывают и закрывают при помощи гидромеханизма со щита управлеиия.

Индукциоипый плавильный тигель 4 смонтирован на дверце крышки камеры и может поворачиваться при помощи вакуумного шарнира и гидромеханизма на 100° относительно оси. При открывании дверцы тигель выводится из плавильной камеры вместе с воронкой

для заливки форм, что создает удобство для обслуживания при ремонте.

Плавильная камера имеет дозатор 5 с вакуумным клапаном. Центробежный механизм

6 вмонтирован в нижнюю крышку заливочной камеры 2 и содержит стол с вертикальной осью вращения. Его вал снабжен вакуумными уплотнителями, а крышка имеет кроме унлотненпй амортизаторы для гашения динамических колебаний.

Корпус плавпльной и заливочной камер и все вакуумные уплотнения охлаждаются водой, а в пусковой период обогреваются горячей водой.

Предмет изобретения

Установка для вакуумной плавки тугоплавких металлов п сплавов и центробежной отливки из них изделий, состоящая из индукционной печи, установленной в вакуумной плавильной камере, механизма для центробежного литья с вращающимся столом с литейными формами, отличающаяся тем, что, с целью осуществления центробежного литья

под вакуумом, она снабжена заливочной вакуумной камерой с крышкой, вмонтированной в полости нлавнльной камеры, сообщающейся с ней посредством плоскостного вакуумного клапана, вмонтированного в разделительбежного механизма смонтирован на нижней крышке заливочной камеры, а крышка снабжена амортизаторами для гашения динамических колебаний.