УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Советский патент 1969 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU240200A1

Известно устройство для центробежного литья, включающее металлоприемник (предварительную камеру) для подачи расплавленного металла к внутренней поверхности изЛОЖНИ.ЦЫ. Отличием предложенного устройства является то, что металлоприемник выполнен в виде шарообразной полости, образованной .передней крышкой и тарелкой выталкивателя, причем крышка за:креплена на изложнице неподвижно, а тарелка выталкивателя соединена с приводом перемещения. Это позволяет повысить качество тонкостенных заготовок за счет устранения спиралеобразного движения струи заливаемого металла и его разбрызгивания. На фиг. 1 схематически представлено описываемое устройство, положение А; на фиг. 2 - то же, положение Б. Устройство состоит из изложницы /, тарелки 2 выталкивателя и передней крышки 3. В совмещенном положении тарелка выталкивателя и крышка образуют шарообразную полость - металлоприемник для заливки в него распла.вленного .металла 1при в,ключении. машииы (см. положение Л). После заливки всей порции металла или его части таре.тку 2 выталкивателя отводят к заднему торцу изложницы (см. ,положен)1е Б). ри этом металл плавно без брызг стекает с крышки и тарелки выталкивателя на внутреннюю поверхность изложницы. Выталкиватель после затвердевания отливки используют для ее извлечения. При изготовлении деталей типа шарошек тарелку перемешают с периодическими остановками. Изготовляя детали небольшого диаметра, при выдвижении в положение А тарелки последнюю не доводят до упора с крышкой. Предмет изобретения Устройство для центробежного литья, включающее изложницу, металлоприемник, переднюю крышку и выталкиватель с тарелкой, огличающееся тем, что, с целью повышения качества тонкостенных заготовок, мсталлоир1;емник выполнен в виде шарообразной полости, образованной передней крышкой и тарелкой выталкивателя, причем крышка закреплена на изложнице неподвижно, а тарелка выталкивателя соединена с приводом перемешения.

Похожие патенты SU240200A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей 1973
  • Баландин Геннадий Федорович
  • Завьялов Владимир Федорович
SU437564A1
Способ центробежного литья и форма для его осуществления 1983
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Парадюк Евгений Николаевич
SU1072986A1
Вакуумируемая машина для центробежного литья 1981
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ворончихин Виктор Григорьевич
  • Анисимов Владислав Викторович
  • Князев Анатолий Петрович
SU975194A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2765561C1
Способ центробежного литья и установка для его осуществления 1984
  • Щиголь-Шенделис Лев Ефимович
  • Малых Виктор Петрович
SU1230744A1
Центробежная установка 1978
  • Траченко Андрей Иванович
  • Балашов Виктор Фадеевич
  • Розин Матвей Моисеевич
  • Белоклоков Александр Алексеевич
  • Ревушкин Владимир Григорьевич
SU784977A1
Устройство для центробежного литья 1979
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Барсуков Владимир Васильевич
  • Прохода Анатолий Федорович
  • Таран Евгений Александрович
SU839672A1
Центробежная форма для продольной подпитки отливок 1981
  • Траченко Андрей Иванович
SU959913A1
Устройство для центробежного литья 2020
  • Наземцев Аркадий Семенович
  • Тархова Юлия Сергеевна
  • Федотов Владимир Алексеевич
RU2748447C1

Иллюстрации к изобретению SU 240 200 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Формула изобретения SU 240 200 A1

i o/}ojtfewff д.

.2

SU 240 200 A1

Даты

1969-01-01Публикация