Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей Советский патент 1974 года по МПК B22D13/00 

1

Изобретение относится к области литейного производ ства, в частности к технологии центробежного литья.

Изъестен способ получения на центробежной установке пустотелых деталей с дном без применения стержня за счет вращения изложницы относительно двух осей: горизонтальной и вертикальной.

Однако технология способа и установка для его осуществления весьма сложны.

Предлагаемый способ заключается в том, что вращают изложницу вместе с крышкой « распределяют металл по внутренней поверхности изложницы путем перемещения тарелки толкателя от -металлоприемника. При этом металл выдерживают в металлоприемнике до намораживания слоя днища на крышке изложницы и тарелке толкателя, лосле чего толкатель со слоем намороженного металла перемещают вдоль .изложницы, /причем в момент начала движения толкателя ему сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращаемой изложницы, а при вытяжке эти скорости выравнивают.

Это позволяет получить детали с днищами и устранить отмеченные недостатки.

На фит. 1 изображено устройство для реализация предлагаемого способа изготовления цилиндрических тонкостенных деталей, первая

позиция; на фиг. 2 - то же, вторая позиция; на фиг. 3 - отлитая деталь.

Для осуществления способа после заливки расплава во вращающийся металлолриемник, образованный тарелкой толкателя 1 и крышкой 2 изложницы 3, производят выдержку расплава в этом металлоприемнике в течение времени, достаточного для намораживания на крышке изложницы и тарелке толкателя металла необходимой толщины, образующего днище 4. После этого толкатель со слоем намороженного металла перемещают вдоль изложницы. Одновременно образуется цилиндрическая стенка детали. В момент отрыва образовавшихся днищ друг от друга толкателю сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращающейся формы (толкатель притормаживается). При вытяжке эти скорости должны быть равны.

Предмет изобретения

Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей, включающий вращение изложницы с крышкой и распределение металла по внутренней поверхности изложницы путем перемещения тарелки толкателя от металлонриемника, отличающийся тем, что, с целью получения деталей с днищами, металл

рыдерживают в металлоприемнике до «амораживания слоя днища на крышке изложиищы и тарелке толкателя, после чего толкатель со слоем намороженного металла перемещают

вдоль изложницы, .причем в момент начала движения толкател-я ему сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращаемой изложницы, а нри вытяжке эти скорости выра1вни1ва от.

J

/

Фиг.1

Фиг. 2